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　　在前面的学习中大家已经了解到，我国安全生产管理方针是“安全第一，预防为主”，根据这一方针要求，企业的不仅要将安全生产管理工作方在“第一”的位置上，更重要的还要将事故的预防作为主要工作来抓。因此，“怎样预防事故”便成为企业内安全管理者在工作中每时每刻必须去考虑的问题。

　　我们常说，要想解决问题，就要必须充分了解问题的本质，掌握问题发的客观规律。那么要想预防事故，知道事故会在什么时间、什么地点、什么情况下发生，我们首先要了解事故的特性。

　　通常来讲，事故具有“因果性、随机性和潜伏性”三种特性。这表明，事故的发生都是有一定原因的，并且只要这种发生事故的原因存在，在不确定的时间里就必然会引发事故。然而在企业的生产经营活动中，事故发生的原因却又往往被诸多的因素所掩盖，很难被人们所感知。

　　由此看来，如果不能在生产经营中准确的对直接原因——危险源予以充分辨识、评估和控制，要想做好生产安全管理，简直就是一件不可思议的事情。

　　1 什么是“危险源”：

　　可能导致伤害或疾病，财产损失，工作环境破坏或这些情况组织的根源或状态。

　　在深入学习“危险源”这个概念之前，我们需要对“危险源”可能引发从而导致伤害的事故分类有一个认识。根据GB6441—86《企业职工伤亡事故分类标准》，事故可分为以下20个类型：

　　01、物体打击

　　02、车辆伤害

　　03、机械伤害

　　04、起重伤害

　　05、触电

　　06、淹溺

　　07、灼烫

　　08、火灾

　　09、高处坠落

　　10、坍塌

　　11、冒顶片帮

　　12、透水

　　13、放炮

　　14、火药爆炸

　　15、瓦斯爆炸

　　16、锅炉爆炸

　　17、容器爆炸

　　18、其它爆炸

　　19、中毒和窒息

　　20、其它伤害

　　其中“中毒和窒息”主要是指致害物引起的急性中毒，慢性中毒则是属于职业健康的控制管理范畴。

　　在学习“事故致因理论”中，我们已经了解到事故发生与生产经营活动之间所存在的有机联系，接下来我们开始了解工厂“危险源”辨识、评估及控制方法。

　　安全科学理论将危险源划分为两大类：

　　第一类：我们生产过程中所存在的，可能发生意外释放的能量。

　　第二类：造成能量或危险物质约束条件被破坏或失效的各种因素。

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