近期“矿难”事故趋于平静,证明国务院安全生产大检查起到了成效,也印证了事故高发过后,市级政府重视了,企业安全投入加大了,实施了,企业和员工安全意识增强了。这些感觉好象是一个循环过程,这个过程与安全生产经济效益必须成正比,否则,过一段时间,安全管理力度和安全生产经济效益成负数增长,安全生产事故又“频发”了。这就是一个系统工程,国家应该有一个专业研究机构研究,从统计学的角度先开始,“矿难”我是外行,从外行看“透水”,看安全生产效益,好象更能说明一点点问题。
首先我们看一下矿井水对煤矿生产的影响:
1、由于矿井水的影响,可造成顶板淋水,使巷道中空气的温度增高,顶板破碎,对工人的身体健康和劳动生产率都有很大影响。
2、排水费用增加了开采成本。
3、矿井水对各种金属设备、钢轨和金属支架产生腐蚀作用,缩短了这些生产设备的使用寿命。
4、造成矿井局部停产或局部巷道被淹,甚至造成全井被淹,矿毁人亡。
上述4条都与经济相关,每一条都增加企业成本,每一条都与安全生产密切相关,每一条都与安全管理水平息息相关。
其次,安全预评价是控制“透水事故”第一手安全管理资料,评价的水准,评价的准确度决定安全生产预防措施指令性程序,对井下生产所必须执行“有疑必探,先探后掘”的原则起到科学依据。评价不仅仅定性影响水源进人矿井的重要因素,也影响人为行为,这些也与安全生产经济有关联。比如:地形、岩石性质和断裂构造等。
另外,一个对于一个矿山来说,一个比较重要的数据,决定一个矿山安全生产能力。即:一个矿山的排水能力。
矿山的排水能力要达到以下要求:
1、金属非金属矿山。井下主要排水设备,至少应由同类型的3台泵组成。工作泵应能在 20h内排出一昼夜的正常涌水量;除检修泵外,其他水泵在20h内排出一昼夜的最大涌水量。井筒内应装备2条相同的排水管,其中1条工作,l条备用。
水仓应由两个独立的巷道系统组成。涌水量大的矿井,每个水仓的容积,应能容纳2-4h井下正常涌水量。一般矿井主要水仓总容积,应能容纳6-8h的正常涌水量。
2、煤矿。必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水和其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作水泵和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可在主泵房内预留一定数量的水泵位置。
必须有工作、备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作水管和备用水管的总能力,应能配合工作水泵和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
主要水仓必须有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。新建、改扩建或生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓有效容量可按下式计算:
V=2(Q+3000)
式中 V-—主要水仓的有效容积,m3;
Q一—矿井每小时正常涌水量,m3。
但主要水仓的总有效容量不得低于4h的矿井正常涌水量。
采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。
综上所述,一个“矿难”背后需要多少个数据的技术支撑,这些数据需要我们安全员做多么大的工作量,从这个意义上讲,一个企业安全员能力代表一个企业安全生产能力,能力决定“命运”。
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