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化工生产低压电缆烧毁的事故案例分析 |
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作者:易安网 文章来源:易安网 点击数: 更新时间:2011-2-28 13:51:01 |
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2009年2月19日14时10分左右,某化工厂值班电工按例到合成低压配电室进行巡回检查时,发现电缆沟内一闪一闪有打火现象,揭开电缆沟盖板进一步检查,却没有发现明显的电缆着火痕迹。随后准备到车间办公室向车间领导汇报,就在刚走出配电室门口时,突然听到一声巨响,随即电缆沟着火,黑烟滚滚,电缆沟内几十根电缆全部烧毁,该配电室ME2500A进线断路器跳闸,0.4KV母线断电,正在运行的多台设备跳闸,极大地影响了生产。后经电气工作人员经过八小时紧急连续抢修,才恢复该配电室正常供电,系统逐步加量恢复生产。
2 事故原因分析
事故发生以后,通过对该事故现场及有关情况进行调查分析,确定事故原因如下:
2.1 直接原因 该配电室电缆沟内存有一定积水,积水中含有碱液和氨等杂质,部分电缆泡在积水中,因长期遭受其中碱液和氨等杂质的腐蚀,多根电缆外层绝缘破损,加之当时一台铜泵电动机(Y280M—型 75KW)在运行中烧毁,强大的故障电流经过该电动机电缆(VLV—3×70+1×35 1000V)时,电缆发热,绝缘击穿损坏,对地或相间放电打火,引发沟内电缆全部烧毁,导致部分电缆对地或相间完全短路,强大的短路电流使该配电室进线断路器跳闸,低压母线断电,是导致事故发生的直接原因。
2.2 间接原因
(1)该配电室电缆沟在设计施工中存在一些问题:如相邻的两个低压配电室电缆沟互相贯通;电缆在沟内相互交错,布置排列复杂混乱,施工检修很不方便,以致沟内电缆不能得到及时维护维修;电缆沟设计施工时的防渗水处理不彻底,导致沟内存在一定量带有碱液和氨等杂质的积水,对电缆绝缘层造成腐蚀,是造成本次事故的一个间接原因。
(2)该配电在日常运行管理和规章制度不能严格落实执行,电气设备、设施维护检查工作不全面、不到位,没有及时排出含有杂质的积水和修复腐蚀破损的电缆,没有采取有效措施消除隐患,是造成本次事故的又一间接原因。
3低压电缆烧毁事故的具体防范措施
化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害物质等、工艺复杂和连续性强等特点,决定了供电系统高可靠性。本次电缆着火烧毁、配电室断电事故的教训是极其深刻的,值得发人深思,以往类似事故也时有发生。应该举一反三,从低压电缆设计施工和日常巡视检查、维护维修等多方面着手,全方位切实做好的防范措施,保证低压电缆的安全稳定运行。
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文章录入:瑞明 责任编辑:瑞明 |
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