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1. 混凝土防火墙结构形式
混凝土防火墙一般设计成钢筋混凝土结构,不需要抹灰,外观质量要求较高,表面按清水混凝土施工,混凝土防火墙的结构形式为钢筋混凝土薄壁结构,混凝土防火墙截面常规有等厚和梯形两种,由于梯形变截面防火墙施工难度大,质量难保证,应征得设计院同意后将其截面优化为等厚截面。
2. 混凝土防火墙基础施工
混凝土防火墙基础按常规施工,但在施工时要考虑防火墙模板的定位准确和垂直度,应在基础施工时预埋100×100×5埋件,间距2 440,在埋件上焊接角钢L50×32×150,角钢要调平。
3. 模板施工技术
清水混凝土防火墙模板施工工艺至关重要,直接决定清水混凝土防火墙的外观效果和质量。模板工程可分为材料准备与质量要求、模板设计、模板拼装与加工、模板安装。
3.1 主要材料准备与质量要求
清水混凝土防火墙主要材料和质量要求:模板采用1 220(宽)×2 440(长)×18(厚)竹(木)夹板,要求平面平整、规则、无皱纹,有足够的硬度,否则浇筑出的混凝土表面起波浪纹。
模板加固的横竖棱采用50×100×3 000(6 000)方钢,要求方钢规格、尺寸一致,厚度偏差在1 mm内,方钢端头要平整,以保证混凝土防火墙的平整度。模板拼缝采用装饰木线条,中间模板缝用半圆弧杂木(25 mm×10 mm)装饰线条,周边阳角用三角形(25 mm宽)装饰线条,所有线条要求圆滑,平直,尺寸均匀,厚度一致。
3.2 混凝土防火墙体模板设计与预拼
清水混凝土防火墙体模板要求分缝合理、线条有规则、对称、美观、表面平整、光洁,模板设计。
3.2.1 立面规划
根据图纸防火墙的长、高、厚,通过电脑CAD绘制防火墙模板竖拼或横拼立面图,根据立面图效果选择模板是竖拼或横拼,一般为横拼,并对模板进行编号。模板拼缝处设木线条来掩盖缺陷和美化立面效果。
3.2.2 模板及支撑体系计算
根据混凝土一次浇筑高度和模板及支撑体系的材料规格,验算模板及支撑体系的刚度[1],并明确模板对拉螺栓的位置和数量,并在立面图上标出对拉螺丝。为不影响表面质量,对拉螺栓必须放在模板拼缝处,因此一般对拉螺丝设计间距宽度1 220 mm,高度610 mm,选用圆钢16的对拉螺丝,容许拉力f为24 500 N,防火墙一般按10 m高进行计算。超过10 m高的混凝土分两次浇筑,施工缝的留设以不破坏立面观感质量为原则,设在模板拼缝处,由于有线条做掩盖,拆模后看不出施工缝的痕迹。按10 m高防火墙模板侧压力计算:
F=0.22r0t0β1β2v1/2=0.22×24×4×1.2×1.15×11/2=29.1 kN/m2,
F=r0H=24×10=240 kN/m2。
γc=24 kN/m3;t0=bh;v=1 m/h(混凝土浇筑速度);H=
10 m;β1=1.2(外加剂影响修正系数);β2=1.15(混凝土坍落度修正系数);t0=4。
取两式最小值F为29.1 kN/m2=0.029 N/mm2,有效压头高度为:h=F/r0=29.1÷24=1.2 m。
倾倒混凝土时产生水平荷载取2 kN/m2。
荷载计算值:F=(1.2×29.1+1.4×2)×0.85=32.1 kN/m2=0.032 1 N/mm2。
则:1 220×610×0.0 321=23 889 N≤f=24 500 N,符合要求。
3.3 模板预拼与加工
1)模板平台预拼:模板预拼是保证防火墙模板安装质量的一个关键环节,用50×100的方通在平地上铺出一个平台架,平台架要求顶面平整。将夹板按厚度分类(买回的夹板其厚度总有偏差),尽可能使同一立面的模板厚度统一。然后将模板铺在平台架上,通过调整各件模板之间的相对位置来得到一个最佳的组拼方案———拼缝严密、高低差小。
2)根据配模图,对模板进行裁切。
3)在平台模板上将分格线弹出。
4)将裁好的木线条用2.5螺钉固定在夹板上,如用竹夹板还须用电钻钻孔。为保证木线条与夹板间接缝严密,中间涂上白乳胶粘接。
5)将对拉螺栓的位置放样到模板上,并用木工钻将孔钻好。
6)将模板翻起,根据设计的立面图在背面编号,记录相对位置,用腻子将螺栓孔位置补平。
7)清理模板表面,并刷脱模剂。
3.4 混凝土防火墙体模板安装
1)模板预拼好后应立即进行安装,模板运输时注意成品保护,防止模板变型和线条碰损。
2)根据模板的编号位置,一一对应地将模板在现场拼起来。
3)两侧面模板同时拼装,同时穿好套管及对拉螺栓,并及时利用排架进行固定。
4)模板竖好并初步固定后须再次清理仓底,最后封端头模板。
5)在立模板的同时,根据支撑方案同时立支撑,通过支撑来调直固定模板。
6)对规模较小的防火墙,模板的整体稳定、垂直度、平整度可通过地锚拉筋加法兰螺栓来调整。
7)模板调整固定之后,须用经纬仪检查其大面是否挠曲、平整、垂直。
4. 存在的不足及建议
1)防火墙分两次浇筑混凝土外观颜色不一致,有明显色差,最好一次浇筑,分两次浇筑时应尽量缩短二次混凝土时间。
2)模板底部应封堵严实,避免因漏浆产生蜂窝、麻面。
3)混凝土浇筑时会磨损线条,PVC管会被撞击变形,因此,混凝土浇筑时一定采取措施,必要时设置留槽。
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