一、机械技术责任制

技术责任制是机械设备正常进行工作和安全生产的有力保证。施工单位必须有一套完整的技术责任制，以确保生产秩序正常和安全施工。

各级机械技术人员的主要职责如下：

(1)审定机械施工方案的技术措施，组织机械化施工。

(2)负责机械技术革新、技术改造方案和自制设备的审定，组织革新成果和自制设备的技术鉴定。

(3)负责机械的安全技术工作，主持机械事故的分析和处理。

(4)组织新机械的技术试验和技术交底。

(5)负责检查机械各项技术规定的执行情况，对不合理使用机械设备的行为，有权制止并加以纠正。

(6)组织机械人员的技术培训和考核。

二、三定制度

定人、定机、定岗位的“三定”制度，是机械使用负责制的表现形式。长期以来，被认为是管好、用好机械的好办法，并把它作为机械管理中应该遵循的重要原则。“三定”就是把人和机的关系固定下来，把机械使用、保养和维护等各个环节都落实到每个人身上。做到台台设备有人管，人人有专责。

 “三定”的具体做法  

(1)1人管理一台机械，或1人管多台机械，该人即为该机机长或保管人。

(2)多班作业或多人操作的机械设备，任命1人为机长，其余为机组成员。

(3)中小型机械班组，在机械设备和操作人员不能固定的情况下，应由班长指定专人负责。

(4)操作人员的配备应根据交通部颁布的<公路工程机械台班费用定额)中规定的人员配备标准执行。

三、机械操作证制度

实行技术考核和操作证制度，是为了正确使用机械，加强机械使用责任制，有效地防止非驾驶操作人员或不熟练人员乱开机械，减少机械的损坏，确保人身和机械安全，提高生产效率。

四、 机械交接班制度

为了使机械设备在多班作业或多人轮班作业时，能互相了解情况，进行机械技术状况交底，分清责任，防止机械损坏和附件丢失，保证施工的连续进行，必须建立交接班制度，它是贯彻责任制的组成部分。

机械设备交接班时，双方都要全面检查，做到项目不漏，交接清楚，由交接双方填写“交接斑记录”，接方核对相符验收后，交方才能下班。

五、机械验收制度

1、验收的组织

大中型设备和专用设备由机务部门会同有关部门进行验收。一般机械的验收由使用单位机械部门有关专业人员办理验收工作。

2、验收的依据

订货合同或协议书；机械的发票、货运单、装箱单、发货明细表、机械说明书、质量保证书等有关文件和技术资料。

3、验收的内容

主要包括机械外观检查和质量检验；随机附件、易损备品配件、专用工具以及说明书、图纸等技术资料的清点工作。

4、验收的程序

（1）依据订货合同，核对发票、货运单与机械规格、型号等是否相符，按货运单初步检查装箱完整情况和件数是否相符。如发现问题，应立即向承运单位及生产厂提出质询，并拒付未交货款。

（2）开箱后，依据装箱单、发货明细表、说明书、产品合格证等，核对机械规格、数量是否相符，检查外观质量是否完好无损，各部件、仪表有无损坏或短缺，对发现的问题要进行登记，并向生产厂提出质询或索赔。

（3）检查随机的各种技术文件和资料。

（4）检查附属装置和随机专用工具。

（5）按验收的实际情况填写验收记录单，作为固定资产建账立档的依据，验收人员应在验收单上签字后，方可交付使用。

六、 起重机的安全管理

(1)起重机操作手必须持有操作上岗证，轮胎式起重机还必须持交通车辆管理部门核发的驾驶证方可驾机。

(2)起重机在作业前应检查工作装置及附属件是否牢固，是否有损伤，工作场地是否平整坚实，驻车制动器是否有效经试运转，确认安全后方可开始作业。

(3)作业中操作人员必须听从作业指挥人员指挥，得到信号后方可操作。

(4)严禁超负荷起重和起重不明重量的物体，遇有风速大于10m/s时，不准工作。

(5)注意架空输电线，工作场地尽量远离高压网线。

(6)起重机工作时，在起重臂下严禁站人。

 (7)起重物不得长时间悬在空中，起吊物在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。

(8)工作中不准进行任何维修保养工作，任何人不准站在起吊物和吊杆上，以免发生人身伤亡事故。

 (9)两台起重机联合起重同一物体时，必须使用同等能力与性能的起重机，工作时要保持同速提升或降落，重物重量不得大于两台起重机允许起吊重量之和的70%，每台起重机分配到的负荷量不得大于该机允许起吊重量的80%。

七、电气设备的安全管理

1、火线必须进开关。

2、合理选择照明电压。

3、合理选用导线和熔丝。

4、电气设备要有一定的绝缘电阻。

5、电气设备的安装要正确。

6、采用各种保护用具。主要有绝缘手套，绝缘鞋，绝缘钳、棒、垫等。干燥的本质桌凳、橡皮等亦可充做保护用具。

7、正确使用移动电具。

8、电气设备的保护接地和保护接零。