矿井的内因火灾是井下煤炭在长期的缓慢氧化积热而产生的，根据煤矿生产的特殊情况，主要产生的地点有：①采空区；②掘进及回采期间两顺槽的高冒区、破碎带；③片帮、冒顶，围岩破碎的煤巷;④长期积煤点;⑤通风不良的煤巷;⑥选矸车间煤仓、煤堆等。导致产生的原因主要是工作面回采速度慢，采空区浮煤自燃;煤炭自燃而未彻底灭掉的火区;有漏风供氧条件；检查不到位,未及时发现；煤巷掘进工作面的冒顶区未及时采取防火措施供风量不足等原因。据矿井历年来的煤炭自然发火情况，我矿最易发生火灾事故的地点有：综采工作面采空区及两顺槽冒顶区，长期裸露煤巷冒顶区、破碎带、喷浆不严密的煤巷冒顶区等。经近几年采取积极有效的措施（主要是采空区均压通风，工作面合理配风，从而尽量减少冒顶区、采空区的漏风，向冒顶区周期性注水，强化煤巷喷雾的使用等），以及煤巷全面采用锚网支护，大大减少了巷道冒顶聚热区，从而保证了近几年来矿井没有出现自然火灾影响生产事故。

矿井外因火灾的预防和处理

    1、矿井火灾的一般预兆

    ⑴、巷道内温度增加，出现雾气或巷壁“挂汗”，支架上挂水珠。这种现象要同井下两股不同温度风流交汇处出现的雾气相区别。

    ⑵、煤在从聚热到自燃的过程中，将产生低温干馏产物（芳香烃），释放出煤油味、汽油味、松节油味或焦油味气体（烃类气体），当闻到焦油味时，说明自燃已经发展到一定程度。

    ⑶、从煤炭聚热或自燃处流出的水或空气，其温度较正常时高。

    ⑷、由于煤从聚热到自燃阶段要放出有害气体二氧化碳和一氧化碳等，并使空气中氧含量减少，当人接近火源时，会感到头痛、闷热、目眩、恶心、四肢无力、精神不振等不舒适感。

    2、采空区的发火预兆

    ⑴工作面或其上隅角空气温度高于30℃，或连续5天内每天上升1℃。

    ⑵放落煤的温度高于34℃。

    ⑶工作面上隅角，液压支架尾梁后及架顶出现CO，其浓度已达到40PPm，且仍呈上升趋势，或CO浓度已达到60PPm。

    ⑷采空区的出水温度超过25℃。

    ⑸工作面有挂汗或雾气。

    ⑹工作面或上隅角有芳香味、煤油味、松节油味、焦油味或烟气。

    ⑺工作面停止推进达3～5天以上，或推进速度慢，平均每天不足2米。

    3、工作面两道及掘进煤巷与裸露煤巷的发火预兆

    ⑴冒落或破碎带的下部或下风侧出现雾汽、烟气；

    ⑵上风侧CO浓度正常，而下风侧CO浓度有上升现象；

    ⑶顶板掉碎煤，且掉下煤的温度超过30℃；

    ⑷巷道周壁的温度明显高于该巷正常温度，或人在此处有灼热感；

    ⑸冒顶区出现CO，其浓度达到40PPm，且仍呈上升趋势或CO浓度达到60PPm；

    ⑹冒顶区内部煤体温度高于34℃；

    ⑺破碎带或冒顶区内注入水的出水温度超过30℃。

    要结合火灾一般规律和本矿所采煤层急易自燃的独特性，结合矿井是GC-4085色谱束管检测系统，认真做好矿井火灾的早期预防与预测预报工作，有针对性地选择出矿井自燃发火的标志性气体。

    第二节 防止煤炭自燃发火的主要措施

    煤炭自燃的主要征兆有：附近巷道煤、岩、空气和水温度升高，巷道内出现雾气，并伴随有煤焦油味，CO和CO2浓度升高，O2浓度降低，出现雾气、火炭、火焰等现象。防止煤炭自燃的措施主要是：在当前技术条件下认为的各种自燃条件，在发生煤炭自燃的机理上来控制煤炭自燃，目前主要是在掘进期间，科学施工，尽量减小巷道围岩的松动圈的范围，在日常的管理中，在掘进阶段尽量采用综合机械化掘进技术，严格按照施工的工艺流程进行，减小巷道施工工程的超挖量，同时掌握煤巷高冒区地点及范围，并在冒落区和工作面采空区等范围内进行大流量注氮，并辅助采用黄泥灌浆、均压通风，注凝胶、罗克休等来达到综合防灭火的目的。回采结束的工作面采空区主要采用黄泥灌浆进行处理，正常情况下增加工作面推进度，合理配给工作面风量，及时垮落工作面上下隅角的悬顶来控制采空区氧化带的宽度和浮煤的氧化速度。

    第三节 煤炭自燃发火后的处理计划

    一、井下工作人员发现上述征兆后，必须立即向调度室汇报，自燃程度严重或危及人员安全时要立即组织人员撤离灾区。

    二、调度室及时通知通风部门及有关领导，自燃程度严重时及时组织救护队抢险救灾。

    三、通风部门必须及时采取措施，防止火灾的进一步扩大，并根据现场的实际情况，利用气体分析、红外探测、钻孔探测等手段，判断确定火源位置，然后采取针对性的措施进行处理。

    四、发现煤炭自燃征兆后，应及时布置束管监测点，气体、温度测点，分析发火地点的气体成分和温度的变化情况，以便采取相应的灭火措施。

    五、煤炭自燃达到冒烟程度时，要有专人检查瓦斯情况，并要有防止瓦斯爆炸的措施。

    六、密闭区发火的处理：当工作面密闭区和采空区的发现有火灾时，要立即进行大流量的的注氮和灌浆工作，采空区的火灾主要采用加快工作面的推进度和小放煤量的方法将火灾区域消除，同时要加强监测和检查，当冒落区出现火灾时，要立即撤出所有涉及到的人员，同时编制措施进行打钻注水、注凝胶或插管黄泥灌浆等进行处理，斜巷灭火时要注意火灾的程度，先必须调整好该系统内的风流和压差，保证不发生火风压而产生风流逆转的现象产生。另外灭火前必须编制专门的安全技术措施进行。

    七、所有参与防灭火的人员必须佩带完好的隔离式自救器，否则，严禁入井。