1.目的和使用的介质

　　在新建装置开工前应对全部管线和设备彻底清洗，把施工过程中遗留在管线和设备内的焊渣、泥砂、锈皮等杂质清除掉，使所有管线都贯通。如吹扫、清洗不彻底，杂物易堵塞阀门、管线和设备，对泵体，叶轮产生磨损，严重时会堵塞泵过滤网，不及时检查将使泵抽空，而造成泵或电机损坏的设备事故。例如：某厂精馏塔在未经过严格清洗的情况下就进行油循环，致使塔底泵过滤网频繁堵塞，造成泵机械密封烧坏与泵轴粘住的设备事故。

　　一般处理液体的管线用水冲洗，处理气体管线用空气或氮肥气吹扫，蒸汽等特殊管道除外。如仪表风管道应用净化风吹扫;蒸汽管道应按压力等级的不同，使用相应的蒸汽吹扫。

　　2.安全监督要点

　　2.1拆除易堵卡物件(如孔板、调节阀、阻火器、过滤器等)，安全阀加盲板隔离，关闭压力表手阀及液位计连通阀。

　　2.2严格按方案执行，吹扫、清洗要严。按系统、介质的种类、压力等级分别进行，并应符合现行规范要求。

　　2.3在吹扫过程中，要有防止噪声和静电产生的措施，冬季用水清洗应有防冻结措施，以防阀门、管道冻坏。

　　2.4放空口要设置在安全地方或有专人监视，操作人员应配齐个人防护用具，与吹扫无关的部位要关闭或加盲板隔离。

　　2.5用蒸汽吹扫管线时，要先慢慢暖管，冷凝水引到安全位置排放干净，以防水击，并有防止检查人员烫伤的措施。对低点排凝和高点放空要顺吹扫方向逐个打开和关闭，吹扫达到规定时间要求时，要先关阀后停汽，吹扫后要用空气或氮气吹干，防止蒸汽冷凝造成真空而损坏管线。

　　2.6输送气体管道如用液体清洗时，要核对支承物强度是否按液体设计。清洗过程要用最大安全体积和流量。