陕西宝鸡市某厂热处理分厂1993年2月17日在生产过程中，发生淬火油池着火事故，一名天车司机在逃避时摔伤，天车和房屋被烧毁。

　　一、事故经过

　　2月17日16时许，宝鸡市某厂热处理分厂的工人正在柴油池中为产品淬火。由于油池面积小，淬火时间过长，油温逐渐升高，接近了燃点。当作业人员继续把灼热的产品从加热炉中吊出，浸入滚烫的柴油中时，突然燃起熊熊大火。火焰沿着溢出池外流到地面的柴油迅速向车间蔓延，灼热的火舌翻卷直上，直扑头顶的天车司机驾驶楼和房顶。刹那间，驾驶室陷入一片火海之中。天车司机由于吊着产品，无法启动天车，情急之中从数米高的天车平台一跃而下，腰部、脚部多处严重骨折，面部烧伤。现场人员急忙将天车司机送往医院抢救，并采取措施灭火。这起火灾事故，共烧毁天车操作台1座，简易平房2间，加上烧伤人员的住院费，共计造成经济损失万余元。

　　二、事故分析

　　造成这起事故的主要原因，一是淬火油池的油温控制不当，当油温接近燃点时，应该停止作业或者采取降温措施。二是热处理工序为企业重点防火部位，在淬火油池火焰初起之时，作业人员应采取积极的措施灭火。从事故发生的原因和过程看，在控制油温和积极灭火上存在着很大的问题，因此，指挥作业的班组长对此应负主要责任，工厂和车间安全管理不善，也应负重要责任。

　　三、事故教训与防范措施

　　事故是令人痛心的，但事故却是无法改变的，我们只能从惨痛的事故中吸取教训。首先，以油淬火的落后工艺亟待改变。我国热处理行业火灾时有发生，究其原因，淬火的介质温度过高是一个重要的原因。如果不从工艺上彻底消除隐患，采取诸如以水代油等先进的淬火工艺，只是一味消极地“以防为主”，无疑是隔山打牛，难以根治。其次，应该建立健全严格而完善的冷却循环系统，加强生产人员的防火意识，不能凭经验，碰运气，以感觉代替科学。所以，应采取积极的防范措施，一是用新工艺取代旧工艺，比较彻底地消除热处理工序的不安全因素。二是在旧工艺继续使用中，必须加强作业人员的安全教育和培训，包括灭火知识和灭火操作技术，同时加强作业现场的安全管理，及时发现问题、解决问题，保证作业人员以及设备设施的安全。