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某炼化厂原油冒罐事故

1、事故经过

1997622,某炼化厂仓储公司贮运车间原油罐区14号、16号、72号罐,同时收1号泊位混装原油。根据生产安排,14号罐236时必须具备商检计量条件。154072号罐停放,20时当班操作工接调度指令,将16号罐进油阀关小至开度30 %,使14号罐与16号罐进油相对平衡。操作工未按规定上罐检尺,而是依据光导液位计来推算油罐液位(事后检查液位计失灵)。2150分,班长到罐区巡查,闻到油气很重,发现原油从罐壁滴下,立即关闭14号罐阀门。此次事故冒油35.397 t,回收约30 t

2、事故原因分析

1)原油冒罐的直接原因是操作工在工况改变的情况下,没有及时上罐检尺。(集团公司的《防止储罐跑油(料)十条规定》:1 按时检尺,定点检查,认真记录。)

2)间接原因是光导液位计失灵,无法准确掌握油罐的动态。

3、事故教训

1)应加强业务培训。

2)严格执行工艺纪律、操作规程,在外轮大排量卸油时,严格执行每两小时上罐检尺制度,对油罐液位离安全高度1m时,要有人在检尺口监护,不能离开。

3)要保证设备完好率。

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