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2006年8月15日，某炼钢厂铸型车间气温很高，2个电解熔化炉吊在半空中，沿着上方钢铁滑道来回穿梭。为降温，工人用高压水管将冷水喷向电解熔化炉炉壁底部，使地面积水达8cm左右。当作业人员准备将坩炉倾斜开始浇铸的时候，坩炉的机械传导部分忽然剧烈抖动，使坩炉的位置发生偏移，坩炉泻口无法对准地面的模具，而是直接将1500℃的高温熔融钢水注向有积水的地面，瞬间，发生了水蒸气爆炸。在连环爆炸中火球四射，厂房坍塌，在场的7人被严重烧伤。
事故分析：
1.由于机械设备控制故障，使盛装高温熔融钢水的容器不规则倾斜，钢水外溢遇地面积水发生水蒸气爆炸，是这次事故发生的直接原因;
2.浇铸作业现场地面应该是松软干燥的沙地，即使是硬化了的地面，也不应有积水存在。该厂没有对此制定规章制度，是事故发生的管理原因。
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