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某焦化分厂精苯车间院内贮油槽爆炸事故

20081231230分,某焦化分厂精苯车间院内突然发生爆炸生,油库区内的11号、 12号贮油槽上部起火并升起一股黑烟。车间全体在岗人员立即在车间主任的指挥下组织抢救,并指定专人去泡沫泵房开户泡沫泵。泡沫依次向11号、12号、 13号油槽喷出,使火势得到了及时控制,接着,几名同志冲入槽区,用干粉灭火器灭火,在短短的3-4分钟时间内,槽内外火焰被扑灭。消防队赶到现场立即给贮槽降温,避免了事故的蔓延扩大。事故后,发现13号槽出口阀门被12号槽的浮漂法兰砸坏,11号槽表面有着火痕迹。12号槽着火痕迹较为严重,槽体炸裂 15厘米左右,并有变形。

  事故原因:11号槽原装未洗混合份,因未洗混合份中含有较多的硫化物,在长期的贮存中,硫化氢和有机硫化物对设备的接触腐蚀作用,形成了硫化铁。硫化铁的生成多是硫化氢对铁的腐蚀作用,即对氢氧化铁的腐蚀作用。干燥的三硫化二铁能在常温的空气中自行发热而燃烧,不出现火焰,只呈现炽热状态,但温度很高,能引起可燃物着火。

  因11号槽顶的人孔盖敞着,12号槽放散管有呼吸作用,槽内进了空气,形成爆炸混合气体。其中一个槽内的硫化铁自燃,引起爆燃,并向外传播,引起了另一槽爆燃。

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