事故名称：液氯热交换器，三氯化铵爆炸。

　　发生日期：1966年8月8日。

　　发生单位：浙江某厂。

　　事故经过：8月8日零点48分，该厂氯化车间液氯工段液化岗位l﹟热交换器突然发生猛烈爆炸．爆炸时先见弧光，紧接着一股白烟滕空而起．随后冒出一片黄烟(氯气)。爆炸造成厂房倒塌，1﹟热交换器一端的平封头钢板(重58kg)飞出142m，另一端(重80kg)飞出76m；加热室的一个封头盖(重184kg)飞出后，先与管架相撞，再飞出15m，另一个封头盖(重148kg)飞出21m,有一段重141kg的弯管飞出86m，根据测算估计，当时的爆炸瞬间压力在70MPa左右，死亡8人，重伤1，轻伤194人。

原因分析：

(1)l﹟换热器由于数月未进行排污，三氯化氮累积过多，8月7日停止使用后，l﹟换热器内管间仍贮存着500kg的液氯，并由于温度逐渐升高，三氯化氮也逐渐被浓缩，至8月8日引起猛烈爆炸。

　　(2)7月28日至8月5日，该厂烧碱车间盐水工段在盐水精制过程中，使用含有氨(约205／L)的废碱液配制盐水6000m3由于盐水氨昧太大．加入盐酸中和，故盐水中含有大量氯化铵。氯化铵随盐水进入电解槽，在阳极室内与氯气反应生成三氯化氮，因此，在爆炸事故前的液氯系统中，三氯化氮的含量都比较高。

教训：

(1)严格控制电解入槽盐水无机铵含量≤lmg／L'总铵含量≤4mg／L。

　　(2)液氯的汽化器、预冷器及热变换器等设备，须有排污装置和排污处理设施。

　　(3)液氯蒸发系统要及时排污，单设备每周排污一次，系统每半月排污一次，排污中的三氯化氮含皎不得超过60g／L。如发现排污物中三氯化氮含量大于80g／L，应增加排污次数，加强监测。如三氯化氮含量大于100g／L。应采取紧急措施，并查找原因。

　　(4)停用的热交换器不允许有原料氯气进入或输出，液氯蒸发器不应在液氯完后仍用蒸汽赶除残余污物。

　　(5）在氯总管中，增加一套冷却装置，预先将三氯化氮冷凝捕集，并加以处理。

　　(6)加强原料氯气含NCl3量的控制，一般将原料氯气含NCI3量控制在2.5mg／L以下。