1、 事故经过
在 HPCL炼油厂正门附近有 8个液化石油气 /粗柴油球罐,
2、事故原因和存在的主要问题
(1)事故发生时,在维沙卡帕特南港口有一艘船正通过管线向 HPCL炼油厂的贮罐卸液化石油气。在卸船过程中,靠近该炼油厂贮罐一侧的管线检测到泄漏 ,但是没有及时采取正确的处理方法,很快形成蒸气云,随即着火。据该厂工会负责人介绍,传输泵房平衡杆处最先泄漏且较早些时记录下管线腐蚀问题,但没有引起重视。
(2)泄漏在5时15分查明,6时40分发生事故,,在1小时25分钟的处理时间内没有采取果断措施制止泄漏,这反映出:
(a) 维修人员和主管缺乏责任心;
(b)缺乏相互联系;
(c)缺乏一般的安全意识。
(3)HPCL管理者面临的一项指控是:他们在不提供消防泡沫装置情况下允许卸液化石油气,而只是在事故以后才提供了55吨泡沫。
(4)HPCL炼油厂的房屋布置缺乏安全考虑,自助餐厅和办公楼离贮罐
(5)没有应急响应计划,假设有也无人知道。东海海军指挥官说:“当我们6时30分到达现场时,没有HPCL工作人员在场,他们或者已经死亡或者逃走,没有炼油厂有关情况 ,没有消防设施”。最后,由海军制订了应急响应计划。
(6)值得注意的是,在1996年11月HPCL在处理石脑油时发生了一起大火,在这次事故中已暴露出消防水源的问题,消防水要远从维沙卡帕特南市政水源去取,那次事故造成2人死亡,但都未引起足够的重视。值得庆幸的是输气管道大部分在水下,如果在水上整个城市都很危险,而且一旦柴油和超级煤油贮罐被点燃,由于毒性作用这将是一场更大的灾难。
3、事故预防
通过对事故原因的调查,如果作好以下几方面的工作,事故是可以避免的。
(1)在刚开始泄漏时,泄漏检测仪能检测出。
(2)为保证安全充装,操作人员应定期核实贮罐的压力。如果不按程序充装,不发生泄漏也会发生其它事故。
(3)当一名贮罐操作工试图打开贮罐口的入口阀时,明确地检测到泄漏,他应该报警并启动安全装置,但是他没有做。
(4) HPCL应使安全措施可行并能控制火势。如:
(a) 向蒸气云喷射热 (不能太热以免引起着火 )惰性气体,将其快速稀释;
(b)切断附近热源和火星。
(5)安全装置 (例如水幕 )应该保护其它贮罐并使人员能从事故现场安全撤离。
(6)即使第一次爆炸发生后,快速布置大量灭火剂也能阻止灾难进一步升级。
4措施及建议
(1)贮罐泄漏形成了可燃性蒸气云团;
(2)蒸气云团被点燃导致爆炸并危及其它贮罐;
(3)在这次事故中,导致附近办公楼、自助餐堂和仓库的人员死亡;
(4)缺乏准备和延迟灭火。
通过研究,发现选择性的监测也可以避免灾难。建议建立易燃易爆气体检测网络系统,实施可燃气团稀释措施,调动安全管理人员的积极性,避免和缓解事故的发生。
最后,建议 HPCL在工作中建立如下措施以避免灾难的发生:
(1)建立可燃气体安全检测报警系统,以确保在大气中的可燃气体是安全的,特别是贮罐区、装卸区及存在大量易燃化学品的生产现场;
(2)装备足量的灭火装置 (像泡沫灭火剂 ),建立生产单元和管道之间的有效隔离;
(3)一旦有毒气体和可燃气体泄漏到大气中,要有足够量的惰性气体将其稀释;
(4)制定完善的规章制度,对管道、接头、缝摺、电机设备和电子控制设备进行定期检查和保养;
(5)贮罐与贮罐之间要有足够的缓冲带,一旦发生事故可避免二次事故和更高次事故的发生;
(6)冷却系统可缓解外部热辐射的影响或可使生产单元中的化学品降低压力;
(7)制定完善的应急响应计划,是彻底杜绝事故发生的基础 ,包括事故最大可信度分析 ,尽可能地保全居民区、商业区是我们努力的方向;
(8)每 6个月对应急响应计划进行一次检查,已确保不是一纸空文。
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