天津某厂工艺改革试验引起反应釜爆炸

发布时间：2009年03月04日
作者：佚名
来源：网络转载
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1990年8月31日，天津第一香料厂发生一起由于技术人员在工艺改革试验过程中缺乏经验，引起反应釜爆炸的重大事故，死亡3人，重伤2人。

天津香料厂是生产出口香料的企业，主要产品香营素获国家银质奖，畅销欧美国家，但成本高、效益差。为了降低成本，厂总工程师对中间体水扬醛老工艺进行了百余次水试，并取得成功。

8月3l日，进行首次中试。上午8点，进行投料前准备，9点开始投料，试验人员先后按顺序将固体烧碱、苯酚、环已烷、丁醇投入釜内。当开动搅拌机时，搅拌机不转。总工程师指挥采取了开蒸汽提升釜内温度和用工具盘动机两项措施，使搅拌机运转正常，温度逐渐上升。11点温度升至盯℃，因温度过高，又立即停止向反应釜夹套通蒸汽，改送冷水降温，使温度降至70℃度，(工艺要求温度是65至70℃)。这时，试验人员经请示总工，向釜内滴加第5种原料——氯仿。下午 15点30分左右，釜内出现“回流”现象，釜盖较热，气相表显示70℃,液相表显示67℃或8℃，总工指挥停加氯仿，又采取了用冷水喷釜盖的降温措施。待温度计显示的温度正常，无“回流”现象，恢复施加氯仿。以后还有温度升高现象，20点52分反应釜发生爆炸。

经过事故调查和专家分析，这次化学反应的试验具有大量放热；有液相、固相物料；多种反应双向进行；反应在常压下进行的特点，而技术人员在工艺改革试验过程中，由于缺乏经验，对试验的工艺流程和所使用的设备和装置可能酿成爆炸的因素没有充分预料，对试验中的温度显示情况缺乏综合考虑。致使积聚的的氯仿瞬间发生剧烈反应，引起爆炸。