2000年5月24日16时25分，河北省某村新发造纸厂一台铸铁烘缸发生爆炸，造成2人死亡，1人轻伤，直接经济损失30余万元。工厂被迫停工停产，间接损失仍在扩大。

　　1. 事故发生经过

　　5月24日下午，新发纸厂烘缸轴承修复后开始运行。4时25分，缸体突然发生爆炸，在缸体南侧的一操作工被爆炸物打中头部;在缸体东侧另一操作工，连同缸盖穿墙被打到东边的成品库内，头部和内脏出血;2人当场死亡。还有一操作工被爆炸气浪推出，划破头部。

　　2. 事故现场

　　该烘缸直径为2500mm、宽度1350mm。断裂面基本为一平面、垂直于轴线，距东侧边缘1400mm，西侧1210mm长的缸体连同齿轮、进气管穿透240mm厚的砖墙。齿轮及两侧的铸铁支柱断裂，东侧的钢架平台被缸盖打断，车间顶的石棉瓦大部分被气浪震落，两块压力表被炸坏。

　　3.事故原因分析

　　1) 超温超压运行。据反映，该烘缸运行压力曾达到0.7MPa。而我国专业标准ZBY91003-88《造纸机械用铸铁烘缸技术条件》第3.2条规定，烘缸的设计压力分0.3MPa和0.5MPa两种，运行压力大大超出了标准规定值。

　　2) 不按法规规定的时间检验。断口处存在原有形裂痕迹。此次升压(司炉工反映此时锅炉气压为0.45MPa)过快，而烘缸的疏水阀门未打开，只有一条3/4英寸疏水管通锅炉房蓄水池，排水不畅。烘缸内存留过多冷凝水，造成较大的温度应力，加上原有缺陷存在，最终导致烘缸由局部开裂发展为整体断裂。

　　3) 该厂的锅炉压力容器、压力管道方面的管理非常混乱。

　　1 厂内三台造纸烘缸无任何技术资料，从1994年建厂至今未办理注册登记手续，无使用登记证;安全附件未及时校验，烘缸入口未装安全阀;压力管道均为私自安装，焊接质量极差。

　　2 雇用的操作工无司炉证和压力容器操作证，缺乏必备的安全操作知识。

　　3 厂方对锅炉压力容器的运行参数未作规定，无操作规程以及与锅炉压力容器安全相关的管理制度，操作失控。

　　综上所述，超压运行是这次爆炸事故的直接原因，厂主盲目指挥，随意蛮干是导致超压运行的主要因素;操作人员无证上岗、不懂安全知识、操作不当也是事故的重要因素。