1987年7月23日9时，河北省某橡胶厂刮浆车间发生大火，烧死1人，重伤1人。

7月23日8时上班后，刮浆车间5名工人领取300m帆布，80kg汽油。在把80kg汽油一次倒入胶浆桶内，然后又领80kg汽油(共4桶)，工人陈某提1桶放在刮浆机的右侧1尺左右(0．33m)的地方，其余3桶放在院子里的排子车上，这时开机工作，当刮浆布卷到20m左右时，发现刮浆帆布走偏打折。为解决帆布打折问题，陈某准备用铁管架起帆布，在动用铁管的过程中，铁管与机架碰撞，产生火花，由于室内空气中汽油含量严重超标，随即引起燃烧。造成死亡1人，重伤1人。

这起事故的情节是很清楚的。把事故现场回味一下，人已处在一个危险的环境中，而他们并未意识到，似乎是在一种朦胧状态，火灾就发生了。很明显这起事故的发生是忽视汽油危险性的结果。如欲避免重蹈覆辙，关键是正确认识汽油的危险性。

汽油多为石油蒸馏、精制得到的产品之一，易燃烧：它是一种混合物，危险性很大，属一级易燃液体。与火星、高热、氧化剂接触有火灾危险。易爆炸：它与空气混合能形成爆炸性混合物，其爆炸极限大致在1．58％—6．48％(体积浓度)之间；闪点在-50—-30度之间；自燃点在415—530度之间。易蒸发：1kg汽油大约可蒸发为0．4m3汽油蒸气，比重(空气＝1)大约3．51；汽油的最低着火能量仅为0．1—0．2mJ，而人们在生产活动中的摩擦、碰击火花，输送中的流动、喷射产生的静电能，达到O．2mJ是非常容易的；汽油的体积膨胀系数达0．0012。汽油还是低毒物品，当空气中汽油蒸气浓度达到30—40mg／L时，人们呼吸半小时后，即能导致生命危险。这些性质说明了汽油客观的危险性。如果我们深刻认识它，就会在利用它的同时，采取措施避开危险。

这起事故说明该胶浆房使用汽油挥发量较大，没有相应的措施；厂房通风不良，汽油蒸气在室内超标；胶浆制造设备附近没有监测报警装置；使用非防爆工具碰撞机架产生火花是造成事故的直接原因。

汽油是制作胶浆不可缺少的溶剂，橡胶加工企业目前还都离不开它。要安全的进行胶浆生产，必须采取防火、防爆、防毒措施。

1．改进生产装置，尽量减少汽油蒸气在厂房内的蒸发量。

1)改进胶浆生产方法，减少汽油向室内挥发。

2)增加汽油回收装置，避免挥发浪费。

2．厂房加强通风，使生产中挥发出的少量汽油蒸气及时排到室外，使其不能在室内积聚，达到GB11719—89的要求，车间空气中溶剂汽油最高允许浓度不能超过300mg／m3。

3．生产胶浆的设备和管道要有消除静电装置。

4．在胶浆房工作要使用防爆工具。

5．在胶浆厂房内工作的人应穿防静电服。

6．在胶浆房内设置汽油蒸气在线监测仪表。在超标前提前报警，以便检查原因，采取措施控制汽油蒸气浓度。

使用汽油作原料的生产都是很危险的，从生产装置到厂房建设都应采取安全对策，严格管理，让事故没有可乘之机。