一、编制依据
1、《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91）
2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）
3、施工升降机说明书
二、工程概况及现场情况
本工程为多栋4-6层框架结构单体以联廊相连，总建筑面积16942m2。1#楼四层，总高度为15.10米，2#局部七层，建筑高度为27.10米，3#三层，建筑高度为18.4米，4#楼六层，23米。
本工程结构形式为钢筋混凝土结构，梁板柱强度等级为C30。1#为独立基础，2#、3#、4#基础为钢筋混凝土预制桩。
三、施工升降机
1、 安装组成人员：
现场总指挥：EEE
安装拆卸负责人：EEE
机具负责人：EEE
安装拆卸人员：EEE、EEE、EEE
卷扬机手：EEE、EEE
2、提升机安装：
（1）安装场地要求：
1）安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均匀的基础上安装，基础承载力要求大于8t/m2。起升高度≤20m，可直接在夯实的土地上挖预留孔安装，起升高度>20m时要设置砼基础。
2）在4×4.5m立架安装场地范围，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。
3）基础水平高度允差5mm。
4）立柱安装好后，要求在两个方向作吊线检查，倾斜度应保证小于千分之一，如不满足要求，应在底架下塞调整片，直到调整到符合要求。
5）提升机应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏，围栏门应有机电联锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏才能开启，且在门开启后吊笼不能启动（用户自行设计）。
（2）安装步骤：
1）安装底架。
2）放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。
4）将提升机滑轮置于安装好的两立柱顶端。
5）将吊杆安置于自升平台上。
6）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，翻转自升卡板，使自升平台固定在两立柱上，取下提升滑轮置于平台上。
7）利用吊杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
8）重复步骤6提升平台。
9）安装好卷扬机。
10）放进吊笼，按总图所示穿好起升钢丝绳。此时门架升降机基本安装好了，以下步骤总主要是如何实现自升问题。
11）将第三组标准节送入吊笼，起升吊笼到接近极限高度利用吊杆先加高上面无起升绳的一个立柱后，再将另一标准节吊起，此时放下吊笼，使起钢丝绳放松，使门架内留出6m以上的钢丝绳余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤8提升平台。
12）按13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好高度限位器后就可以正式投入使用了。
13）当门架的架设高度超过12米以后，应在第9米处设置第一道附着。以后每增加6米应设一道附着。
14）按总高度减3米调整极限限位装置，调整方法如下：
A、起升吊笼，使其接近于起升极限高度约0.3米。
B、调整钢丝绳长度，使吊锤恰好与吊笼撞块接触。
C、固定钢丝绳卡。
D、启动起升机构下放吊笼2米左右，停后再升，检查是否实现起升高度限位，此检查重复数次。
15）用步骤16方法调整上限位装置。
（3）安装中技术要求：
1）立柱兼作导轨架，为吊笼运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于1mm安装时必须注意调整。
2）立柱全高的垂直度偏差应小于高度的千分之一。
3）各标准节间连接螺栓必须紧固，用弹簧垫圈防松，并定期检查标准节紧固情况。
4）高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5）4级风以上禁止安装作业。
3、操作使用及注意事项：
（1）操作者必须主持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故；
（2）安全装置一停层控制必须由专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔体抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行；
（3）导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮轴每班应加注1次润滑油脂。
（4）升降吊篮每班首次运行时，应作空载及试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行；
（5）吊监载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行；
（6）吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误；
（7）吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；
（8）安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底；
（9）禁止在6级风以上作业，禁止非操作人