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除氧器安全操作规程 | 2010-1-4 14:30:00
除氧器安全操作规程 
 
 
一、除氧器的启动
1、启动前的准备、联系、试验工作:
①准备好所需记录表格、工具、用具;
②联系化水准备向除氧器供水;
③联系热工,投入仪表和保护,并作保护试验,压力/水位调节器手动开关试验;
④联系电气、电动门测绝缘并送电,试转电动门。
2、启动前的检查:
下列阀门应在关闭位置:水位计放水门、水箱放水门、锅炉疏水箱来水门、软水门、除氧器下水门、进汽门、再沸腾门、水位调节器前后门、压力调节器前、后门,连续排污扩容器来蒸汽门;
下列阀门应在开启位置:水位计上、下考克,给水泵再循环门,除氧器排大气门。
3、除氧器内无水启动:
(1)慢开进汽门,使水箱温度每小时升高30~50℃。
(2)为加热水箱而开启底部放水门,使凝结水流出。
(3)当除氧器内温度达100℃或排大气门流出蒸汽相当激烈时,稍开软水门,缓慢向除氧器内送水,并逐渐开大进汽门保持除氧器内压力在0. 02~0.06MPa。
(4)继续慢开进汽门,用蒸汽向除氧器内加热冲洗,然后关闭放水门。
(5)开启软水门,维持正常水位。
(6)除氧器水位正常后,可开启下水门,用软水和锅炉疏水门调整水位正常。
(7)根据水箱温度,必要时开再沸腾门。
4、除氧器内有水启动。
(1)开软水总门向除氧器进水。
(2)开启进汽门,用调整器手动进行调整。
(3)水位至正常水位时,可慢开下水门。
(4)待除氧器内水位、压力、水温、排汽(气)正常后,可通知热工投入压力,水位自动调整器。
(5)将连续排污扩容器来蒸汽倒换至除氧器内。
二、除氧器的正常维护
1、除氧器正常运行时,水位维持在:80%~100%。内部压力保持在:0.02MPa。水箱水温维持在:100~106℃。
2、保持给水在饱和状态,保证含氧量合格。
3、保持地面及设备的清洁。
4、压力安全阀不漏汽,不误动。
5、除氧器溢水装置不误动,不泄漏。
6、对空排汽门不喷水。
7、当疏水泵正常供水时,尽量减少软水的补水量,不得出现大量补充软水,而锅炉疏水箱在溢水的情况。
8、经常注意压力,水位调整器的运行情况,失灵时应改为手动。
9、除氧器的汽源采用Ⅰ期过热蒸汽或减温减压器供给。
三、除氧器的停止
1、将压力,水位调整器改为手动。
2、关进汽门、连续排污扩容器来汽门及再沸腾门。
3、关软水进水门。
4、关闭锅炉疏水箱来水门,除氧器下水门。
5、将水泵系统倒另一台除氧器运行。
四、除氧器的事故处理
1、除氧器压力下降
(1)压力下降的原因
①压力自动调节器失灵,加热蒸汽量不足或中断;
②补水过快、过多,补水温度过低;
③表计失常。
(2)处理
①将压力自动调节器改为手动,联系热工处理,加热蒸汽不足,可开大至#5炉中加供汽门,维持除氧器内压力在规定范围内;
②适当控制补水速度,及时调整;
③压力表失灵,参照其它表计加强监视,通知热工尽快恢复。
2、除氧器压力升高
(1)压力升高的原因
①压力自动调节失灵;
②Ⅰ期供热负荷增加,压力上升;
③减温减压器出口压力升高。
(2)压力升高的处理
① 把压力自动调节器切换为手动,关闭进汽门和关小软水加热器进汽门,降低除氧器内部压力;
② 除氧器压力恢复时,注意监视安全阀回座情况,发现卡涩及时联系处理。
3、除氧器产生振动
(1)原因
①除氧器过负荷,除氧头压力波动,造成进水管摆动;
②补水过快或忽大忽小不均匀;
③除氧器内部压力突然下降,引起汽水共腾。
(2)处理
①降低除氧器负荷,调整恢复除氧器正常压力;
②控制补水量均匀,补水速度适当;
③振动出现在启动时,控制升温、升压速度。
4、含氧量增加
(1)含氧量增加的原因
①调整不当,水温未达到饱和状态;
②余汽排汽门开度不足;
③进水量过多,进水温度过低;
④取样门盘根漏空气进去。
(2)处理
①及时调整、控制补水量,保持正常进水温度,保持给水在饱和状态下;
②取样门盘根漏,联系更换;
③除氧器内部缺陷,要求停止消缺。
  • 标签:安全 操作规程 
  • 原创 | 2016-9-30 13:58:57
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    原创 | 2016-9-28 19:18:53
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    原创 | 2016-9-6 19:43:59
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