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醋酸安全生产要点 | 2009-12-31 9:59:00
醋酸安全生产要点
1工艺简述.
醋酸是重要的有机化工原料之一。醋酸的生产方法很多，主要有乙炔水合法、烷烃氧化法、轻油氧化法、甲醇、一氧化碳、低压羰基合成法和乙醛氧化法。这里重点叙述乙醛液相氧化法生产醋酸的工艺，主要由氧化、蒸馏等工序组成。
简要生产过程是乙醛和氧按比例进入第一氧化塔，在65-75℃。0.3MPa和催化剂醋酸锰的作用下，于乙醛的醋酸溶液中进行乙醛氧化反应。氧化液在76-80℃、0.2MPa工艺条件下继续在第二氧化塔进行氧化反应。从第二氧化塔出来的氧化液，在催化剂回收塔回收醋酸锰以后，进高沸塔蒸馏，在塔顶冷凝除去高沸物后，再进低沸塔精馏，在该塔顶脱除低沸物，塔底物料即为产品醋酸。
本装置所用原料乙醛是一级易燃液体，闪点-40℃，系有毒物质。
2重点部位
氧化塔组：氧化塔组包括第一、二氧化塔。易燃的乙醛和纯氧在催化剂醋酸锰的作用下，使乙醛转化成醋酸。乙醛氧化是剧烈的放热过程，原料配比、催化剂量、温度、压力控制不当，将会发生着火爆炸事故。
氧化过程中生成的中间产物过氧醋酸。是一种不稳定、有爆炸性的化合物，在温度90-110℃时便能突然分解爆炸；与可燃物、有机物、酸类接触，经摩擦、撞击也能爆炸或燃烧。国内同类装置就曾有过由于加催化剂开车，而导致氧化塔爆炸的事故。
在反应过程中，温度过高过氧醋酸的分解会聚然进行，而发生爆炸；温度过低过氧醋酸会积累也会发生爆炸。
氧化塔顶的气体中含有部分没有反应的乙醛和氧气，如果这些混合气体达到爆炸极限，也有爆炸的危险。
3安全要点
3.1氧化塔
3.1.1氧化塔的反应温度、压力必须严格控制，第一氧化塔塔顶温度不超过65℃，塔底温度不超过75℃，压力不超过0.3MPa；第二氧化塔塔顶温度不超过75℃，塔底温度不超过80℃压力不超过0.2MPa，否则易导致着火爆炸。
3.1.2氧化塔液面必须高于出料口200mm，绝对不得低于氧化塔出料口，以免氧化尾气窜入蒸发器内发生爆炸。
3.2其它部位
3.2.1系统开车前必须用氮气吹扫，并置换合格。在线分析仪要正确好用，安全联锁要投用，系统易燃易爆物质乙醛小于0.2%；乙酸小于0.5%；氧小于3%。
3.2.2应注意检查塔顶氮气保护装置是否通入定量的氮气，确保装置在工艺参数突变情况下自动联锁停车。
3.2.3罐区进乙醛、醋酸前，必须清洗置换干净，其氧含量小于0.2%以下。
3.2.4当气温较高时，应经常检查乙醛罐冷却水降温设施是否开启；罐内液面不能过高，应控制不超过85%。
3.2.5装置设有的事故越限报警信号和安全联锁装置，应有明显标志，当某些参数达到危险状态时，安全联锁系统自动或手动进行局部或全装置安全停车。任何人不得随意解除信号报警及安全联锁装置。
3.2.6应检查氮气贮罐的压力是否保持在2-2.2MPa，以保证大部分氮气应急用于装置开停车及事故状态下吹扫设备及管线。
3.2.7脱高沸物回收塔底部出料的醋酸锰残渣有毒，不得就地排放，须经处理后再焚烧。
3.2.8甲酸对设备、管线有较强的腐蚀作用，要定期对塔壁、管线进行测厚，并作记录。
1工艺简述.
醋酸是重要的有机化工原料之一。醋酸的生产方法很多，主要有乙炔水合法、烷烃氧化法、轻油氧化法、甲醇、一氧化碳、低压羰基合成法和乙醛氧化法。这里重点叙述乙醛液相氧化法生产醋酸的工艺，主要由氧化、蒸馏等工序组成。
简要生产过程是乙醛和氧按比例进入第一氧化塔，在65-75℃。0.3MPa和催化剂醋酸锰的作用下，于乙醛的醋酸溶液中进行乙醛氧化反应。氧化液在76-80℃、0.2MPa工艺条件下继续在第二氧化塔进行氧化反应。从第二氧化塔出来的氧化液，在催化剂回收塔回收醋酸锰以后，进高沸塔蒸馏，在塔顶冷凝除去高沸物后，再进低沸塔精馏，在该塔顶脱除低沸物，塔底物料即为产品醋酸。
本装置所用原料乙醛是一级易燃液体，闪点-40℃，系有毒物质。
2重点部位
氧化塔组：氧化塔组包括第一、二氧化塔。易燃的乙醛和纯氧在催化剂醋酸锰的作用下，使乙醛转化成醋酸。乙醛氧化是剧烈的放热过程，原料配比、催化剂量、温度、压力控制不当，将会发生着火爆炸事故。
氧化过程中生成的中间产物过氧醋酸。是一种不稳定、有爆炸性的化合物，在温度90-110℃时便能突然分解爆炸；与可燃物、有机物、酸类接触，经摩擦、撞击也能爆炸或燃烧。国内同类装置就曾有过由于加催化剂开车，而导致氧化塔爆炸的事故。
在反应过程中，温度过高过氧醋酸的分解会聚然进行，而发生爆炸；温度过低过氧醋酸会积累也会发生爆炸。
氧化塔顶的气体中含有部分没有反应的乙醛和氧气，如果这些混合气体达到爆炸极限，也有爆炸的危险。
3安全要点
3.1氧化塔
3.1.1氧化塔的反应温度、压力必须严格控制，第一氧化塔塔顶温度不超过65℃，塔底温度不超过75℃，压力不超过0.3MPa；第二氧化塔塔顶温度不超过75℃，塔底温度不超过80℃压力不超过0.2MPa，否则易导致着火爆炸。
3.1.2氧化塔液面必须高于出料口200mm，绝对不得低于氧化塔出料口，以免氧化尾气窜入蒸发器内发生爆炸。
3.2其它部位
3.2.1系统开车前必须用氮气吹扫，并置换合格。在线分析仪要正确好用，安全联锁要投用，系统易燃易爆物质乙醛小于0.2%；乙酸小于0.5%；氧小于3%。
3.2.2应注意检查塔顶氮气保护装置是否通入定量的氮气，确保装置在工艺参数突变情况下自动联锁停车。
3.2.3罐区进乙醛、醋酸前，必须清洗置换干净，其氧含量小于0.2%以下。
3.2.4当气温较高时，应经常检查乙醛罐冷却水降温设施是否开启；罐内液面不能过高，应控制不超过85%。
3.2.5装置设有的事故越限报警信号和安全联锁装置，应有明显标志，当某些参数达到危险状态时，安全联锁系统自动或手动进行局部或全装置安全停车。任何人不得随意解除信号报警及安全联锁装置。
3.2.6应检查氮气贮罐的压力是否保持在2-2.2MPa，以保证大部分氮气应急用于装置开停车及事故状态下吹扫设备及管线。
3.2.7脱高沸物回收塔底部出料的醋酸锰残渣有毒，不得就地排放，须经处理后再焚烧。
3.2.8甲酸对设备、管线有较强的腐蚀作用，要定期对塔壁、管线进行测厚，并作记录。
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