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井下管道工作业操作规程 | 2009-12-24 15:12:00
井下管道工作业操作规程
1.上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。
2.立井(暗立井) 安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。
3.施工现场倾角大于15°时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
4.瓦斯浓度大于1 %时不得使用电气设备，超过1.5 %时必须停止作业，切断电源，撤出人员。
5.拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
6.在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
8.熟悉有关图纸资料和标准要求。
9.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
10.在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。
11.管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：
(1) 不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。
(2) 直管的弯曲度每米不超过1.5 毫米。
(3) 弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10 %，弯曲角度误差不得超过±30′。
12.管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
13.管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，至少应比工作压力大0.5 兆帕，且无渗水现象。
14.安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
15.经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。
16.将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
17.将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。
18.管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
19.要准备一定数量的安全防护用品。
20.要有专用联系信号，如需要解除过卷、松绳等保护时，应由专人与司机联系。
21.异径管连接时，不准插接及无死角。
22.法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。
23.法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。
24.连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
25.紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛。所用工具要合适。
26.吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。
27.吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。
28.立井安装：
(1) 在井筒施工时，要在相应位置搭好脚手架并应牢固、安全可靠，工作平台应用木板铺严。
(2) 在井口周围设牢固的围栏，并由专人负责监护。
(3) 管子运至井口后，要采用安全可靠的起吊方式将管子或管件吊入井筒，由下往上逐节定位，应单层作业。
(4) 定位准确后立即进行连接紧固，应采用对称方法紧固螺栓，使法兰盘受力均匀、连接紧密。
(5) 并筒中设有防火洒水管路的降压装置时，应在管路安装前先进行支承梁及降压装置的安装。
29.斜井(斜巷) 安装：
(1) 管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接。
(2) 管路应有支架支承，不得与底板接触。
(3) 敷设直径150 毫米以上的管子时，每隔15 ～20 米应加一处拉线，拉线应牢固可靠。
(4) 提升运输斜井(斜巷) 中，法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。
30.平巷安装：
(1) 管路安装要平直，需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙。
(2) 管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。
31.仪表管座安装：
(1) 仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要考虑维修观察方便。
(2) 主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致，不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
(3) 温度计表座安装时，温度计受热端迎着流体运动方向，并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安装。
32.管路安装完毕必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。
33.日常检查维护：
(1) 管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下：
①检查管路防腐层，应无剥落;
②检查管路支承架，应牢固;
③检查管路有否漏气、漏水;
④检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固;
⑤检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
(2) 日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：
①当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫;
②当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘，装在原位置紧固好;
③管子轻微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。
34.压风、排水管路的更换：
(1) 管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。
(2) 更换后的管路要与原管路规格质量相一致。
(3) 更换工作结束后，应按规定进行试验。
35.管路安装竣工后，必须做水压试验并应符合规定，做好记录。将原解除的过卷、松绳等项保护逐一恢复，并应灵活可靠。
36.全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。
1.上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。
2.立井(暗立井) 安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。
3.施工现场倾角大于15°时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
4.瓦斯浓度大于1 %时不得使用电气设备，超过1.5 %时必须停止作业，切断电源，撤出人员。
5.拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
6.在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
8.熟悉有关图纸资料和标准要求。
9.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
10.在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。
11.管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：
(1) 不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。
(2) 直管的弯曲度每米不超过1.5 毫米。
(3) 弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10 %，弯曲角度误差不得超过±30′。
12.管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
13.管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，至少应比工作压力大0.5 兆帕，且无渗水现象。
14.安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
15.经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。
16.将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
17.将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。
18.管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
19.要准备一定数量的安全防护用品。
20.要有专用联系信号，如需要解除过卷、松绳等保护时，应由专人与司机联系。
21.异径管连接时，不准插接及无死角。
22.法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。
23.法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。
24.连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
25.紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛。所用工具要合适。
26.吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。
27.吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。
28.立井安装：
(1) 在井筒施工时，要在相应位置搭好脚手架并应牢固、安全可靠，工作平台应用木板铺严。
(2) 在井口周围设牢固的围栏，并由专人负责监护。
(3) 管子运至井口后，要采用安全可靠的起吊方式将管子或管件吊入井筒，由下往上逐节定位，应单层作业。
(4) 定位准确后立即进行连接紧固，应采用对称方法紧固螺栓，使法兰盘受力均匀、连接紧密。
(5) 并筒中设有防火洒水管路的降压装置时，应在管路安装前先进行支承梁及降压装置的安装。
29.斜井(斜巷) 安装：
(1) 管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接。
(2) 管路应有支架支承，不得与底板接触。
(3) 敷设直径150 毫米以上的管子时，每隔15 ～20 米应加一处拉线，拉线应牢固可靠。
(4) 提升运输斜井(斜巷) 中，法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。
30.平巷安装：
(1) 管路安装要平直，需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙。
(2) 管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。
31.仪表管座安装：
(1) 仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要考虑维修观察方便。
(2) 主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致，不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
(3) 温度计表座安装时，温度计受热端迎着流体运动方向，并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安装。
32.管路安装完毕必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。
33.日常检查维护：
(1) 管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下：
①检查管路防腐层，应无剥落;
②检查管路支承架，应牢固;
③检查管路有否漏气、漏水;
④检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固;
⑤检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
(2) 日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：
①当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫;
②当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘，装在原位置紧固好;
③管子轻微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。
34.压风、排水管路的更换：
(1) 管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。
(2) 更换后的管路要与原管路规格质量相一致。
(3) 更换工作结束后，应按规定进行试验。
35.管路安装竣工后，必须做水压试验并应符合规定，做好记录。将原解除的过卷、松绳等项保护逐一恢复，并应灵活可靠。
36.全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。
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