聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）安全生产要点 
 
　　1工艺简述
　　生产聚酯的方法有DMT酯交换缩聚路线和PTA直接酯化路线。这里重点叙述DMT酯交换缩聚路线。
　　简要工艺流程是：将DMT和乙二醇同时加入酯交换塔中，在催化剂醋酸锰作用下进行酯交换反应，生成对苯二甲酸乙二酯。此反应产物送入脱乙二醇塔，同时加入缩聚催化剂三氧化二锑、消光剂二氧化钛、稳定剂亚磷酸。脱去乙二醇后，经预聚合进入前、后缩聚釜，进行缩聚反应，生成聚对苯二甲酸乙二酯即聚酯。生成的聚酯再经切粒、包装，得到产品聚酯切片。

　　该装置的物料甲醇易燃易爆，有毒；乙二醇可燃、可爆，有轻毒。催化剂醋酸锰有轻毒，三氧化二锑有毒，亚磷酸有腐蚀性。在预骤合过程中产生的乙醛易燃易爆，有刺激作用。
　　2重点部位
　　2.1酯交换塔 DMT（对苯二甲酸二甲酯）与乙二醇的酯交换反应，有酯交换塔中进行。产生的甲醇在塔的上部分馏塔中与乙二醇进行分离。此塔操作压力为常压，塔底温度225℃，中间148℃，上部66℃。由于甲醇易燃、易爆，乙二醇可燃、可爆，所以具有危险性。
　　该塔设有水喷淋系统，在紧急状况时，对塔进行保护。
　　2.2TH热油系统 TH热油是三苯基、四苯基混合物。该装置生产所需热量由TH热油的一、二、三级回路供给。TH热油由加热炉加热，油温330℃。设有三个TH热油泵房。由于TH热油温度高，处于闪点以上，因此有泄漏容易着火。该装置曾发生过由于乙二醇漏到TH热油管线上而引起火灾。
　　3安全要点
　　3.1酯交换塔
　　3.1.1平稳操作，不能冲塔。
　　3.1.2酯交换塔的再沸器由TH热油加热，甲醇、乙二醇的管线有泄漏，容易引起火灾，因此要杜绝甲醇、乙二醇的滴漏。
　　3.1.3严格控制塔底、中间、上部的温度。
　　3.1.4水喷淋系统保持畅通好用。
　　3.2 TH热油系统
　　3.2.1TH热油加热炉要控制好油温。
　　3.2.2TH热油的三级回路要平稳运行。
　　3.2.3由于TH热油温度高，阀门、法兰泄漏有着火危险，因此要杜绝泄漏。如有泄漏要及时处理，若渗入保温棉里要立即扒掉。
　　3.2.4维修人员在进行维修时。必须穿长袖工作服和戴防护面罩。
　　3.3其它部位
　　3.3.1脱乙二醇的循环泵用TH热油加热，要保证不泄漏，若泄漏有着火危险。
　　3.3.2预聚合塔和缩聚釜装有测液位的铯137?射线源，标志要完好，要定期检测。
　　3.3.3做好甲醇贮罐和乙二醇贮罐的防火工作。
　　3.3.4缩聚釜在开停车时要排废料，要做好分工，必须穿戴好防护用品，避免发生烫伤。
　　3.3.5聚酯切片的输送易产生静电，其输送管道要做好静电接地，并要定期检测。
　　3.3.6三氧化二锑称量岗位和二氧化钛研磨岗位有粉尘，要做好个人防护，并要定期检测。
　　3.3.7切粒机岗位噪声大，要做好个人防护。
　　3.3.8聚酯厂房夏季室内温度很高，要保证有良好的通风，做好防暑降温工作。