载入中.......................
http://www.esafety.cn/blog/wll/73171/index.html
载入中.......................
博客公告
载入中.......................
时间记忆
载入中.......................
博客登陆
载入中.......................
最新日志
载入中.......................
最新评论
载入中.......................
最新留言
载入中.......................
博客相册
博客好友
载入中.......................
友情连接
博客统计
载入中.......................
维纶纤维安全生产要点 | 2009-9-3 9:57:00
维纶纤维安全生产要点
1工艺简述
生产维纶纤维主要采用湿法纺丝，即将聚乙烯醇树脂洗去不纯物后，用热水溶解制成纺丝原液，然后经喷丝头将原液喷入凝固浴中形成纤维，再经热处理和用甲醛进行醛化处理、上油、干燥等工序，得到维纶短纤维或维纶牵切纱。
该装置的物料甲醇、甲醛易燃、易爆、有毒；维纶纤维可燃。
2重点部位
2.1大料仓 原料聚乙烯醇粒子贮存在大料仓中，由于聚乙烯醇粒子的附着物含甲醇，故大料仓有危险性。为防止甲醇气体外逸，系统设有氮封装置。夏天，为防止甲醇挥发外逸，要用冷却水喷淋料仓。
2.2废水回收精馏 聚乙烯醇粒子带来的附着物─甲醇、醋酸钠、醋酸根等，经浸渍、膨润、水洗后混杂于废水中，该装置将废水精馏以回收甲醇。甲醇易燃、易爆，因此废水回收精馏有危险性。
2.3醛化机 聚乙烯醇分子线形纤维的缩醛化在醛化机内进行，反应温度70℃左右，并需加入15%硫酸作为催化剂。硫酸腐蚀性强，甲醛易挥发，有较大危险性。
3安全要点
3.1大料仓
3.1.1进料量不能超过进料线，以保证料仓顶部有一定的空间。
3.1.2氮封系统应经常保持良好状态。夏天应用冷却水喷淋料仓。
3.1.3要十分注意料仓底部是否有液体渗出，若有应取样分析，防止积存大量甲醇。
3.2废水回收精馏系统
3.2.1操作要平稳，杜绝跑、冒、滴、漏。
3.2.2注意检查浓甲醇贮槽是否有泄漏，一旦有泄漏，要立即堵漏。
3.2.3所设置的可燃气体报警仪，要定期检验，保证处于良好状态。
3.3醛化机
3.3.1控制好反应温度，不能使反应温度过高。
3.3.2由于硫酸腐蚀性强，因此要特别注意检查设备的密封情况，以避免甲醛大量逸出。
3.3.3现场总是有挥发出的甲醛气体，操作者巡查时要戴好防护面具。
3.4其它部位
3.4.1脱水机与回转出料阀为同一系统，回转阀易堵塞。用人工清除堵料时，两人必须密切配合，待停机时方可用手掏，切勿在运转时用手掏。
3.4.2要控制好脱泡桶的压力，严禁超压。视镜要安装平正，其防护装置要完好，以防由于视镜破裂，冲出高温原液而烫人。
3.4.3纺丝成形时，容易产生毛丝。在割毛丝时，位置要站正确，割刀要锋利，刀尖方向不能对着自己，应偏离一定角度。同时千万不能戴手套，女同志必须戴上工作帽。
3.4.4热处理机内温度高达300℃左右，丝束表面温度亦超过200℃。因此在运行时，不要用手触丝束，不要在丝束下行走，以免灼伤。
3.4.5清除热水卷曲槽内堵棉时，切勿单独1人处理，必须2人密切配合，以免热水烫人。
3.4.6甲醛槽使用一定时间后，底部会积聚甲醛。在清除时，绝对不能用蒸汽冲刷，以防甲醛大量挥发，恶化作业环境。
3.4.7要做好维纶纤维库房的防火工作。
1工艺简述
生产维纶纤维主要采用湿法纺丝，即将聚乙烯醇树脂洗去不纯物后，用热水溶解制成纺丝原液，然后经喷丝头将原液喷入凝固浴中形成纤维，再经热处理和用甲醛进行醛化处理、上油、干燥等工序，得到维纶短纤维或维纶牵切纱。
该装置的物料甲醇、甲醛易燃、易爆、有毒；维纶纤维可燃。
2重点部位
2.1大料仓 原料聚乙烯醇粒子贮存在大料仓中，由于聚乙烯醇粒子的附着物含甲醇，故大料仓有危险性。为防止甲醇气体外逸，系统设有氮封装置。夏天，为防止甲醇挥发外逸，要用冷却水喷淋料仓。
2.2废水回收精馏 聚乙烯醇粒子带来的附着物─甲醇、醋酸钠、醋酸根等，经浸渍、膨润、水洗后混杂于废水中，该装置将废水精馏以回收甲醇。甲醇易燃、易爆，因此废水回收精馏有危险性。
2.3醛化机 聚乙烯醇分子线形纤维的缩醛化在醛化机内进行，反应温度70℃左右，并需加入15%硫酸作为催化剂。硫酸腐蚀性强，甲醛易挥发，有较大危险性。
3安全要点
3.1大料仓
3.1.1进料量不能超过进料线，以保证料仓顶部有一定的空间。
3.1.2氮封系统应经常保持良好状态。夏天应用冷却水喷淋料仓。
3.1.3要十分注意料仓底部是否有液体渗出，若有应取样分析，防止积存大量甲醇。
3.2废水回收精馏系统
3.2.1操作要平稳，杜绝跑、冒、滴、漏。
3.2.2注意检查浓甲醇贮槽是否有泄漏，一旦有泄漏，要立即堵漏。
3.2.3所设置的可燃气体报警仪，要定期检验，保证处于良好状态。
3.3醛化机
3.3.1控制好反应温度，不能使反应温度过高。
3.3.2由于硫酸腐蚀性强，因此要特别注意检查设备的密封情况，以避免甲醛大量逸出。
3.3.3现场总是有挥发出的甲醛气体，操作者巡查时要戴好防护面具。
3.4其它部位
3.4.1脱水机与回转出料阀为同一系统，回转阀易堵塞。用人工清除堵料时，两人必须密切配合，待停机时方可用手掏，切勿在运转时用手掏。
3.4.2要控制好脱泡桶的压力，严禁超压。视镜要安装平正，其防护装置要完好，以防由于视镜破裂，冲出高温原液而烫人。
3.4.3纺丝成形时，容易产生毛丝。在割毛丝时，位置要站正确，割刀要锋利，刀尖方向不能对着自己，应偏离一定角度。同时千万不能戴手套，女同志必须戴上工作帽。
3.4.4热处理机内温度高达300℃左右，丝束表面温度亦超过200℃。因此在运行时，不要用手触丝束，不要在丝束下行走，以免灼伤。
3.4.5清除热水卷曲槽内堵棉时，切勿单独1人处理，必须2人密切配合，以免热水烫人。
3.4.6甲醛槽使用一定时间后，底部会积聚甲醛。在清除时，绝对不能用蒸汽冲刷，以防甲醛大量挥发，恶化作业环境。
3.4.7要做好维纶纤维库房的防火工作。
- 上一篇：涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点
- 下一篇：腈纶纤维安全生产要点
http://njryw168.lofter.com/post/1e6983e5_c7e897d http://rywywj.lofter.com/post/1e6a80c3_c822d68 http://rywydx.lofter.com/post/1e6a68e3_c8142a9 http://rywydx.lofter.com/post/1e6a68e3_c812e2c http://rywkdks.lofter.com/post/1e698063_c7f6a84 http://rywkdks.lofter.com/post/1e698063_c7f5015 http://njryw168.lofter.com/post/1e6983e5_c7f00d5 http://njryw168.lofter.com/post/1e6983e5_c7efd9f http://rywkdks.lofter.com/post/1e698063_c7f69d7 http://rywydx.lofter.com/post/1e6a68e3_c80da18http://wztgywj.lofter.com/post/1e65f473_c6ed16c http://bjseoywj.lofter.com/post/1e66bf3e_c70f682 http://seogsywj.lofter.com/post/1e634756_c6de7c7 http://bjseoywj.lofter.com/post/1e66bf3e_c711501 http://wztgywj.lofter.com/post/1e65f473_c6f0e9a http://ywjseo.lofter.com/post/1e634752_c64f0fa http://bjseoywj.lofter.com/post/1e66bf3e_c71135c http://bjseoywj.lofter.com/post/1e66bf3e_c7116e4 http://wztgywj.lofter.com/post/1e65f473_c6ea045 http://bjseoywj.lofter.com/post/1e66bf3e_c70f645http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cdb http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cd9 http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cd8 http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cd7 http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cd6 http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cd5 http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cd4 http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cd3 http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cd2 http://rywhw.lofter.com/post/1e5a84f4_c3d7cd1
易安博客 版权所有