机械造型、制芯工安全操作规程  
 
1．查阅交接班记录，了解上班设备安全状况。
　　2．造型机、制芯机及各种辅机要定人、定岗操作，非经同意不准任意更换。
　　3．检查造型机、制芯机，确保正常完好，并按时加油润滑。
　　4．检查使用的模板、芯盒等工装，以及造型、制芯工具，确保齐备完好。芯盒、模板与制芯机、造型机安装要牢固、可靠。
　　5．开车工作前，应放干储气包内积水，然后打开气源。空载开动造型机、制芯机，确信震击、转动等动作正常后方可使用。操作者不得接触造型机及其附机、辊道的运转部位。
　　6．加放砂箱要稳妥可靠，翻箱、转箱前必须用相应的箱卡，确保砂箱与模口板牢固连接。翻箱、转箱时，操作人员要注意站立的位置，防止伤人。
　　7．合箱机、翻转台、压铁机及砂箱输送辊道发生卡堵砂箱时、应采用工具排除，不可用手。
　　8．烘干板放置在芯盒上要稳妥可靠，翻箱、转箱前必须确保烘干板与芯盒牢固连接。
　　9．砂箱及烘干板要整齐放置，中小型砂箱和烘干板叠放高度不得超过2米，大型砂箱叠放高度不得超过3．5米。
　　10．造型、制芯时，要确保砂型、砂芯的紧实度。砂型分型面要平整无异物。
　　11．要按工艺规定开通砂型、砂芯出气孔，加放芯骨，确保气路畅通。合箱时，要按规定加放压铁或箱卡，防止浇注时松箱，泻出铁水伤人。
　　12．合箱完毕的铸型要整齐放置，其间距不得小于0.5米。
　　13．采用造型生产线生产时，各岗位操作人员要按相应岗位的安全操作规定进行操作，防止事故发生。
　　14．工作完毕关闭气源、电源，清理模板、芯盒及机械设备，确保场地整洁畅通。
　　15．在造型、制芯过程中，发现机械设备故障应即时报告维修人员检修，排除后方可使用。
　　16．要定期对机械设备进行保养、润滑，以确保设备正常完好。
　　17．填写交接班记录，写明设备安全状况。