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煤气回转窑联动线操作工安全操作规程 | 2009-5-9 16:23:00

煤气回转窑联动线操作工安全操作规程  
 

该联动线包括:电磁振动给料机、鼓风机、回转窑、冷却机、槽式钢板传送带和抽尘器。
  1.点火前应和煤气站以及上、下一道工序等联系好,并检查交接班记录,了解上班设备安全状况。
  2.检查防护装置是否完善,润滑系统是否良好,并按时进行润滑工作。
  3.检查煤气,冷却水管道是否漏气、漏水或堵塞,如有问题,应及时修理。
  4.检查窑衬是否完整,仪表是否完好,指针是否灵敏和在“零”位。转窑前先把电阻器打至慢速,设备试运转正常后,方可点火。
  5.点火前先开鼓风机,将窑内废气吹净(5分钟)之后,停止鼓风机,关闭送风阀门,点燃引火棒送入燃烧室,再开煤气阀。点着烧嘴后,再调节送风阀和煤气阀,使之充分燃烧。
  6.点火时回转窑应停止运转,点火后及时翻窑。
  7.窑正常转动后,应打开冷却水。
  8.根据火焰情况,慢慢增加煤气流量,逐步调到规定值为止。但不要过急升温,4小时后,方准达到加料温度。加料先加小流量(窑衬呈出粉红色)。烘窑期间必须保持斜线升温,严防曲线升温,如遇新窑衬点火时,烘窑时间不少于48小时。
  9.开车时先鸣两次信号后方可开动。开车程序是,抽尘器→槽式钢板运输带→冷却机→回转窑→鼓风机→电磁振动给料机。
  10.操作者要思想集中,坚守岗位,经常巡回检查设备运转情况,及时调整煤气量及送风量,使窑温保持在规定值。
  11.加料要均匀,堵料及棚料要及时解除。
  12.煤气管道压力不得小于规定值。烟道废气温度不得高于400℃。
  13.窑体窜动时,可作如下调整:
  (1)窑体向上窜动时,将托轮作顺时针方向移动;
  (2)窑体向下窜动时,将托轮作逆时针方向移动;
  (3)不得往托轮上浇油和撒灰;
  14.工作中经常注意设备运转、煤气燃烧和原料干燥情况。如果发生燃烧室突然灭火,应立即关闭煤气阀门,以免发生煤气中毒。
  15.停窑前先和煤气站联系好。先停止加料,再根据窑温情况逐步减少煤气量。煤气关闭后,方可关闭鼓风机。灭火16小时后,才能停窑,并关闭冷却水。待槽式钢板运输带上无负荷时,停止运转,2分钟后再停抽尘器。
  16.炉子周围禁止明火作业和睡觉。
  17.工作完毕,应填写交接班记录,写明当班设备安全状况。

原创 | 2016-9-30 14:09:53
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原创 | 2016-9-28 19:28:12
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原创 | 2016-9-6 19:53:34
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