车间环境安全检查

1、车间中有毒气体浓度必须按期检测、评价；

2、车间中有毒气体浓度不得超过最大允许浓度；

3、各种管线（蒸汽、水、空气、电线）及支架不得阻碍工作地点的道路畅通；

4、原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放必须稳固，不得阻碍套路的畅通；

5、产生有害物质的生产过程与设备，应加强密闭，避免直接操作，并结合生产工艺采取通风措施；

6、产生有害物质的发生器，应布置在工作地点的机械通风或自然通风的下风侧；

7、产生危害较大的粉尘和有毒物质等有害物质的车间，应有冲洗地面和墙壁的设施；

8、高温车间应有良好的隔热措施，并采取有效的降温措施；

9、对有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备，必须设置明显的安全警示标志；

10、进行设备维修时必须准备必要的地面和工作空间。

11、在容器内部进行清扫和检修时，遇到危险情况，检修人员须能从出入口逃出；

12、热辐射表面须进行防护；

13、传动装置须装安全防护罩或其他防护措施；

14、通道和工作地点，头顶与天花板须留有适当的空间；

15、用人力操纵的阀门、开关或手柄，在操纵机器时必须安全；

16、电动升降机须有安全钩和行程限位器，电梯须装有内部联锁装置；

17、危险性的工作场所必须保证至少有两个出口；

18、噪声大的操作必须采防止噪声的措施；

19、工作场所应按照有毒与无害作业分开的原则合理布局生产；

20、有产生职业病危害的工作场所应有配套的更衣室、洗浴室、孕妇休息室等卫生设施；

21、对生产严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标志和中文警示说明。