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容器水压试验、汽包试验操作规程
[ 2009-3-6 21:01:00 | By: qsf999 ]
 

容器水压试验

    1.试验场地应设有2m高的护板。

    2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

    3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

    4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

    5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

    6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

    7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

    8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

    9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

汽包试验

    1.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。

    2.试验前应将汽包放置平稳,防止转动。

    3.用橡胶密封管接头时,应检查试验按触是否牢固,螺母是否松动.升压后操作人员不准正面对着管接头站立。

    4.试验时,应将两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上,在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的意外。

    5.直径大于1.4m以上的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。

 
 
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