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磷化处理工、碱煮工安全操作规程
[ 2009-3-6 20:25:00 | By: qsf999 ]
 

磷化处理工

    1.工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。

    2.对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。

    3.油槽使用温度不许超过120C

    4.配制各种溶液时,必须熟悉化学药品的性能,按比例、按规定的先后次序缓慢加入。

    5. 磷化槽周围应加遮栏。严禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。

    6.对化学物品、易燃品,要在指定地点保存,并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。

    7.烘干箱周围严禁放易燃品。

    8.工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降,缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。

碱煮工

    1.操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。

    2.注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况,当碱液沸腾后则应将开关小,随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。

    3. 加火碱时一般应放进吊篮框后,在未加煮首加入,若碱煮过程中需要加碱,则要关闭各路进气开关,水不沸腾时才能加入。

    4. 放入碱煮零件时,要关闭各进气开关,碱液处于平静状态时,才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳,吊篮放入时要平稳缓慢放入,防止碱液崩溅伤人。

    5,工件煮好后,要将路进气开关关闭,让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻,以便碱液滴尽,才能特工件放入热水槽中清洗。

    6.按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子,杂物等和更换碱液,此时应将总开关关闭,让碱液冷却至一定温度后方可进行。

 
 
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