折边机工

    1．上下模和前后距离要校正适当，保持一定的行程量，防止上下模咬死。

    2．严禁将工具或手伸进上下模之间。

    3．加工材料不允许有焊疤和较大的毛刺，也不得超过规格使用机床。

    4.加工小件不准带手套。

    5．多人操作，应听从一人指挥，工件翻面或进退时两侧操作人员必须密切联系，动作一致。 

切边机工

    1．工作前应检查防护装置是否齐全，送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调，发现异常情况应及时修理和更改。

    2.开车前应检查模具的安装是否准确，压板螺钉是否牢固。

    3．机床运转时不准用手在机床上接送工件，坯料被模具卡住时应停车用工具解脱。

    4．剪切一端时要注意另一端不许翘起，也不准下滑(特别是较厚的工件)，以免发生设备伤人事故。

    5．工件要堆放整齐，且不应堆放过高．废料应及时清除，以免割伤手脚。

6．完工后要认真清理现场，清除边角余料。

压延工

    1． 开车前检查机床各部件是否松动，开车空转3～5分钟，运转正常后方可工作。

    2．严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊，以防发生事故。

    3．压延工作时，应有专人操作机床，别人不得乱动，送料，接料人员要配合好。

    4．废钢带不准随地乱抛，以防发生事故。

    5． 操作后应擦洗轧辊并涂油，擦洗机床，关闭电源，打扫卫生。

搓丝机工

    1．工作前穿戴好劳动护具。

    2．检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防护罩不得任意拆卸。

    3．检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分钟。

    4．开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门停车。

    5．搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。

    6．在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。

    7．由于临时停电或故障等原因而停车，搓丝板间有毛坯，应采取正确方法排除故障取毛坯。