五、球磨机、分级机操作规程

（一）、准备阶段：

（1）检查各转动部分安全装置是否良好，减速机、衬板、大小齿轮、螺旋叶片、螺丝等有无松动和磨损现象。

（2）检查轴承、齿轮、各润滑点润滑油情况，不足要补加润滑油。

（3）检查溢流槽、返沙槽及闭路系统畅通情况。

（4）通知电工检查电机绝缘情况，始得接通电源送电。

（二）、开车阶段：

（1）检查完毕，下一工序正常，方可开车。

（2）先起动开关，正常后起动按钮。

（3）先起动球磨，再起动分级机。

（4）给矿，调整给水，注意返沙，溢流情况。

（三）、运转阶段：

（1）给料均匀，球磨排矿、溢流、返沙正常，保证矿浆浓度及粒度。

（2）注意各润滑点，保证良好润滑。

（3）注意机器声音，防止漏浆及螺旋叶片脱落，按时、补加钢球。

（4）电机温度小于60度，注意电流表指示。

（5）注意排矿溜槽及溢流筛有无钢球，杂物，及时清理，保持畅通。

（四）、停车阶段：

（1）正常停车，先停给料，球磨运行一段时间后再停车

（2）停车步骤为停物料，停分级机，球磨机，再关闭给水阀门。

六、浮选岗位操作规程

（一）、开车：

（1）检查进出料管道是否漏、堵、清水冲洗。

（2）搅拌槽及浮选槽内有杂物要先清除。

（3）传动皮带松紧合适，泡沫刮板灵活，泡沫槽道是否有漏，补给水管，阀门良好。

（4）润滑点情况良好、安全防护罩稳固。

（5）按粗、精1至6顺序开动选机，开动送机后，方可给料。

（二）、操作

（1）运转中，叶轮轴承温度小于65度，检查皮带松紧磨损度。

（2）注意泡沫，防止冒槽、跑矿，液面充气量合适，浮选液面稳定。，

（3）给药量应严格执行工艺制度，补加水不可太大，清除槽内异物。

（三）、停车：

先停给料、运行一段时间后停车，停车后冲洗精矿、尾矿管道。

七、浓缩机岗位操作规程

（一）、开车

（1）检查浓缩产品管道闸门，池的下部导管，传动机构是否正常。

（2）润滑良好，减速器内有足够的润滑油。

（3）检查所有紧固体是否完全紧固。

（4）提耙装置要灵活，防护装置需良好。

（5）以上检查完毕，即可开车，开机后投料。

（二）、操作：

（1）运转时，注意浓缩机的负荷，溢流的纯度和底流浓度。

（2）排矿口堵塞时，用高压水压入排矿斗排除。

（3）注意传动机润滑情况，电机温度小于60度。

（4）严禁全装置失灵情况下工作，严肃设备运转时，人及牲畜靠近浓缩池顶部边缘，防止意外事故发生。

（三）、停车：

（1）停给料后停车。

八、过滤机岗位操作规程

（一）、开车

（1）检查机器设备、防护装置，电气部分安全可靠。

（2）喷射腔内无异物，水箱水充足。

（3）管边密封良好，防止漏气、水。阀门灵活，润滑点润滑。

（4）开车顺序：射流泵，过滤机搅拌器，给料，同时前期检查滤布。

（二）、操作：

（1）注意运行情况，电机温度，加过滤机润滑油。

（2）给料浓度恒定，注意滤饼厚薄，严禁漏水，漏气。

（三）、停车：

（1）正常停车，先停给浆，矿浆处理完后，停车。

（2）停车检修，排尽矿浆并清水冲洗。

（3）停车顺序：停给料，停过虑机，停真空泵。

九、沙泵操作规程

（1）检查电机，螺栓牢固度，管线完好。

（2）清除泵池内杂物，泵池不得有矿浆溢出。

（3）运转时电机温度小于60度，沙泵不允许空转，泵池内物料运输完毕后，才可停机。