加氢还原使用的铝镍合金粉催化剂在制备过程中常常出现爆鸣现象，由于这种现象不会造成任何损失，只是会让职工因此受到惊吓。由于不经常使用，制备不频繁，再一方面也不是每次制备就会出现爆鸣现象，所以这一偶发性生产系统隐患未能引起重视。

   仔细分析催化剂在制备过程中出现的爆鸣现象，是由于生产过程中产生的大量的氢气和空气形成爆炸极限，遇到被搅拌搅起附着在制备釜顶部的催化剂发生自燃导致爆鸣。出现这种现象是由于生产系统存在的缺陷导致的。设备选型偏小，产生的氢气不能有效避免和空气形成爆炸气体是产生缺陷的所在。即便出现爆鸣，对催化剂制备不会造成影响。正是有了这一不影响的存在，所以未能引起安全管理的足够重视。

   解决这一问题其实也很简单，只要在催化剂制备反应釜顶部通上氮气，利用氮气破坏氢气与空气形成爆炸气体，就可以很好避免爆鸣现象。这一方案虽然有人提出，由于安全管理对爆鸣现象不以为然，所以迟迟未能实施。

   在工作中一些安全管理者存在主要以损失大小来衡量事故严重程度的心理。对于可能不会造成什么损失的隐患就不大重视，偶发性生产系统隐患一般具有发生概率低，造成的损失小的特点。对待这些隐患，企业未能引起足够的重视。

   如果对此老是抱有无所谓的态度，就很容易养虎成患，偶发事件虽然不会造成多大损失，毕竟这也是安全生产中的不安全事件。安全第一，预防为主，是安全工作的方针。只要出现影响安全生产工作的问题，就要从这一方针出发，做好预防工作。这次没有损失，谁能保证下一次就安全。古人云：小患不除，大难将至耶！任何思想上的麻痹都会是下一次事故发生的开始。