进入容器设备的八个必须对于从事化工生产从业人员来说，熟悉的不能再熟悉。这个规定是用生命的代价换来的，要通往平安大道必须严格执行这八个必须。

   在一些企业每次进行入罐作业都会按办证，安全隔绝，置换，佩戴防护用品，专人监守监护等程序执行。在作业过程中基本未出现安全问题，入罐人员的安全得到保障。既便如此，在这种工作过程中，仍然存在定时分析，抢救后备措施未能得以落实。正是这两个环节，往往不被重视。

   有的人认为该做的都做了，可以确保万无一失，这两个环节已经包含在里面，不必再为之。甚至有的安全管理者在进行把关时，往往对这两个环节放松了要求。这里面有技术力量达不到的因素，比如分析，一些小的化工企业根本做不到。更多的是习惯性地省落，其根源在于认为置换通风彻底的潜意识作用，认为没有必要。

  必须有后备抢救措施，从预防角度去考虑假设危险的形成后，如何科学及时进行抢险营救。从而把事故造成的损失减少到最小，事实证明，有科学的抢救措施并得以落实，关键时刻救命。

   定时分析可以随时发觉危险的存在，入罐作业不同于罐外作业，罐内不安全因素很多，开展好定时分析工作，就是为安全指明了方向。

   因为这两个环节没有落实好出现的教训令人痛惜：某化工厂在入罐作业过程中，由于没有按要求分析，有没有有后备抢救措施，在作业时出现因为罐内存在置换死角导致作业人窒息现象，当监护人发现险情，手忙脚乱组织救援。由于缺少科学的救护，导致作业人死亡事故。

   规章制度的设计有其和理性，经验，习惯都不能代替这些规章制度。在安全问题上，谁和安全大马虎眼，最终要自食其果。

   安全工作方方面面，入罐作业易被忽略的两个环节希望安全管理者重视。