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【化工】甲醇制氢岗位安全操作规程

作者[孙锡云] 发表于[2017-10-22 22:30:00]

【化工】甲醇制氢岗位安全操作规程

 1开车

  1.1准备工作

  所有阀门在开车前均为全关闭状态。开车前应检查仪表气源、电源及线路连接是否正确;控制柜是否工作良好;程控阀门是否动作正常;手动阀门开启是否正常;各仪表是否正常。

  当甲醇分解装置运行稳定,甲醇分解气合格且压力处于变压附装置的工作范围之内时,即可准备开车。

  1.2开车

  接通气动管路气源。将所有压力表截止阀全开。Q0202全开。

  打开分解气缓冲罐进气阀,放空阀Q0206全开。微开阀门L0201L0202

  开始运行程序,使气动阀门按选定的程序开始运行,使甲醇分解气进入变压吸附系统中。

  逐渐调节阀L0202开度,使系统压力逐渐稳定在工作压力,调节阀门L0201至适当开启度,保证产品气升压处于规定的范围;缓慢关闭阀L0202,转到薄膜调节阀自动调节系统压力。稳定运行二~三个周期后,可从取样阀J0208处取样,检测产品气纯度,纯度合格后可以向氢气缓冲罐V202送气,打开氢气储罐(V201)进口阀Q0251Q0256,然后先关闭阀Q0206,打开氢气储罐进气口阀门Q0205。注意氢气储罐在送气前一定要完成置换和气密性试验,保证储罐中氧气含量小于0.5%

  当氢气缓冲罐V202压力升至0.5MPa时,可略开放空阀Q0254Q0259,用氢气将氢气储罐中残留氮气置换干净。确认氧气含量符合要求后,关闭阀Q0254Q0259

  1.3注意事项

  变压吸附装置除进气阀、出气阀、冲洗阀、压力表截止阀、排污阀等阀门为手动阀外,其余阀门均为气动阀门,无需手调。

  阀门L0201只能由技术负责人操作,调整好后任何人不允许再调整或关闭。

  开机后,操作员应定期巡视,发现异常现象,应立即停车。

  2停车

  从上位机上停止运行程序,关闭出口阀门Q0205或放空阀门Q0206

  若为短暂停车,其余手动阀不必关闭,若长时间停车,将所有手动阀全部关闭(L0201除外)。按氢压机操作规程停止氢压机,关闭相关阀门。

  3重开车

   若系统无拆卸,保压正常,重开车可按1开车步骤进行。

  若对系统某一部分进行了拆卸或每小时压力降超过0.5%,则重开车必须先进行气密性试验、吹扫。然后再按1开车步骤进行。

  4安全注意事项

  4.1所有操作人员须经培训合格后才能上岗操作。

  4.2本装置处理气体为含氢的混合气体。操作人员应注意防燃、防爆。必须遵守本使用说明书及《JQB系列甲醇分解制氢装置安全规程》中的各项规定。

  4.3所有设备及控制柜应有良好的接地。

  4.4所有程控阀均按编制好的程序运行,未经许可不得改动。

  4.5若设备维修会造成设备或管道与大气连通,则维修前必须先将此部分中的压力泄放到常压,用氮气进行置换,保证此部分氢气含量小于0.5%后,再拆卸。若更换吸附剂,则必须进行上述操作。

  5设备维护

  5.1长期使用后(一年以上),吸附器内的吸附剂会有所减少,可适当补加吸附剂。补加吸附剂后,应再次用氮气试压、吹扫。

  5.2长期使用后(两年以上),过滤器会因尘粒堵塞造成阻力增加,应当更换滤芯。

  5.3阀门在运行一段时间后会发生内漏或外漏,应定期维修。内漏严重的阀门应更换阀内密封座或更换阀门。

  5.4控制柜表面应保持清洁、无尘,操作人员应经常用干布清洁柜体及柜内仪表。长期不用时应定期清洁,定期通电检查,注意设备现状。

  5.5现场仪表变送器、调节阀、分析仪应保持清洁,防尘、防锈。同时注意其运行情况。

  5.6每隔36个月应对电气设备及线路检查一次。内容包括:电气接头是否松动、脱落,电气绝缘、接地、短路等项目,发现问题及时处理。

  5.7仪表气源应保持无油、无水、无尘,压力稳定。

  5.8仪表、设备的例行维护详见相应的说明书。

  6故障分析与排除

序号

故障现象

原因分析

排除方法

 

 

 

1

 

 

产品氢气

纯度低

1  处理气量过大

2  系统压力过低

3  分析取样管道吹除不彻底

4  阀门内漏严重

5  原料气纯度降低

6  吸附剂部分或全部失效

1  调小处理气量

2  将压力调到给定的范围

3  彻底吹除取样管道

4  维修或更换阀门

5  提高原料气氢气纯度

6  更换吸附剂

 

2

产品氢气产量不足

1  阀门泄漏严重

2  原料气量过小

1  维修或更换阀门

2  调大原料气量

 

 

3

 

工作压

力失常

1         仪表空气供气失常

2         压力变送器失灵

3  薄膜调节阀失灵

4  可编程控制器失灵

5  程控阀门失灵

1         维修仪表空气供气系统

2         调节或维修压力变送器

3  调节或维修薄膜调节阀阀

4  维修可编程控制

5  维修程控阀门

 

 

4

 

 

程控阀门

不动作

1         没有启动

2         24VDC电源

3         程序未写入

4         没有气源或气动管路堵塞

5         先导阀堵塞

1  启动

2  检查24VDC电源

3  检查输出与程序

4  检查气源及气动管路

5  疏通先导阀

 

 

5

 

 

调节阀

打不开

1         系统压力低于控制压力

2         调节器无输出

 

3  没有气源

4  气动管路堵塞

5  调节阀膜片漏气

6  阀门定位器坏

1  高系统压力

2  检查调节器输入输出信号是否正常

3  检查气源

4  找出具体部位并排除

5  更换膜片

6  修理或更换阀门定位器

 

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