【机械】泵安全技术操作规程
泵安全技术操作规程
开车前准备:
检查电机或泵体、紧固螺丝是否松动,安全设施是否齐全可靠,入料阀门开闭状态。
检查泵的水封管道上阀门是否正常开启。
检查盘根松紧和漏水情况,检查泵三角带松紧是否合适。
检查给料阀门是否灵活可靠。
为了确保上料正常,在开泵前可与集控室及上下岗位密切取得联系,待到答复后,可启动泵,观察上料情况,如果一次不上料,可停泵,采用再次鼓风,且不可频繁启动泵来达到上料目的。
泵不可在闸阀闭死、无料情况下长期运行。
运转:
泵运转中要经常检查有无异常振动和声响,三角皮带有无翻转或断裂,皮带轮有无错位现象。
泵运转一段时间后,应根据盘根使用情况均匀调整卡兰(压盘)到有少量滴水为止,但切不可调到无滴水。如果盘根发热可调松填料压盖,使漏水量更多。
注意桶位平衡,尽量避免泵产生负荷不均情况,严防出现泵吸空现象。
介质泵不上料时,尽量采取短时间用冲水加压的方法,打通入料及冲洗泵,应避免多次启动。
发现泵量长时间过大或过小,应及时报告有关人员,以便进行技术测试和调整。
经常观察桶位变化情况,以确保泵达最佳工况点。
停机:
1、接到停机命令后,不论是手动或自动停机,给料桶要保持适当的桶位,重介桶内的煤应拉空。
2、停车超过1小时,则应关闭阀门,放空底流。
3、运行过程中的就地紧急停机,应立即向控制室汇报停泵原因。
4、长时间停泵应关闭阀门,放空底流。