密封垫片不合格 丙烯泄漏起火
密封垫片不合格 丙烯泄漏起火
■王 梓
2014年8月4日,中国石油天然气集团公司兰州石化分公司(以下简称兰州石化分公司)炼油厂年处理30万吨气体分馏装置发生丙烯泄漏事故,并引发火灾。事故直接经济损失达56.21万元,未造成人员伤亡。
【案例】
2014年8月4日6时58分,兰州石化分公司炼油厂催化一联合车间年处理30万吨气体分馏装置当班内操工朱某发现DCS系统(分散型控制系统)显示丙烯塔压力和温度超过日常控制值,便通知当班外操工段某。经检查发现,空冷器水箱液位指示与实际液位存在偏差,水箱水量不足,便启动P12备用泵向水箱补水。
7时55分,丙烯塔空冷器框架处出现泄漏,大量白色雾状物料迅速蔓延至地面。兰州石化分公司组织消防队员、装置操作人员准备强行关闭丙烯塔空冷器出口阀,但由于泄漏量过大不能靠近装置,无法关闭出口阀。为确保人员安全,该公司立即安排现场人员撤离泄漏区域。不久后,泄漏部位突然起火。
【解析】
这是一起因密封垫片制造单位产品质量不合格,空冷器制造单位质量控制不严格,设备使用单位维修管理不到位造成的责任事故。
发生泄漏的直接原因是丙烯塔空冷器丙烯出口端东侧管箱法兰连接处使用了质量不合格的密封垫片,在运行过程中密封失效造成丙烯泄漏,泄漏的丙烯高速喷射产生静电,引燃丙烯与空气的混合气体,发生火灾。
丙烯属于甲类易燃气体,其点火能量为0.28毫焦。丙烯塔空冷器出口端东侧管箱法兰密封处从7时55分发生泄漏到8时41分起火,丙烯高速喷射约46分钟,产生的高压静电电荷超过丙烯点火能量,引燃泄漏的丙烯和空气混合气体,导致火灾发生。
【点评】
自2004年以来,兰州石化分公司已陆续发生多起生产安全事故,为切实保障企业生产安全和社会公共安全,兰州石化分公司应深刻吸取事故教训,严格生产过程安全管控。
要全面加强承包商管理,修订完善承包商管理规定,选择具备相应资质、安全业绩好的企业作为承包商;要切实落实外购产品的质量检测检验制度,确保外购产品质量可靠;要切实履行安全生产主体责任,严格落实安全生产规章制度,扎实开展安全隐患排查,有效提升企业安全管理水平,预防和遏制各类生产安全事故。