卧车安全操作规程

1、操作者必须熟悉掌握安全生产守则，本工种专业技术及操作规程，并在工作中认真遵守执行。

2、工作前必须按设备“巡回检查内容”检查设备。按设备润滑图规定注油，注油后应将油杯（池）的盖子盖好。停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动3-5分钟，确保润滑系统畅通，各部位运转正常后再开始工作。节假日前对设备进行彻底清扫、润滑；每月按设备年度保养计划定期进行保养。

3、根据工件形状卡、压、顶、架牢固，并经常检查卡、压等情况，并时刻检查有无松动现象。

4、操作机床时，严禁戴手套。站立位置适当，时刻注意切屑飞出方向，高速切削时要戴防护镜，出现长屑时应采取断屑措施。机床转动时，严禁用手触摸卡盘、工件等；禁止在卡盘上，顶尖处在工作位置时或导轨面上敲击校直和修正工件。

5、测量工件、装卸刀具、清除卷在工件、刀具、卡盘上的铁屑时，必须停车；并严禁用手直接清理铁屑，应采用适当工具。

6、电器设备发生故障时，严禁自己拆卸修理，必须由电工处理；摩擦片及进给脱落、蜗杆等保险装置，操作者不得自行调整。

7、禁止用开反转的方法制动回转的卡盘或机动装卸卡盘；设备运转停止前不准接触运动部位，禁止在设备运转中变换速度。禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

8、工作中必须经常检查设备各部的运转和润滑情况。若运转和润滑工作不良时应停止使用设备。

9、切削过程中，刀具未退出工件前不得停车；车内孔或内螺纹时，不准用手拿着棉纱或布伸进螺孔内；加工两种不同材料的产品（包括粉末、不锈钢、铸铁等）时，必须先将另一种材料清理干净，再进行下一种材料产品的加工。

10、设备床头、床面及刀架上不准放置工、量刃具，下班前必须对设备进行清扫、润滑，并将各手柄至于非工作位置上，刀架和尾座移至床身尾部，较重的工件要用木块顶住，并切断电源。

巡回检查内容（适用于操作者、机修、电工、设备管理员）：a、主轴箱：手柄操纵灵活定位可靠；主轴运转正常；主轴锥孔无刻痕并保持清洁。b、进给箱：手柄操纵灵活定位可靠。c、溜板箱：手柄操纵灵活定位可靠；手轮运动力量均匀；丝、光杆及操纵杆清洁无刻痕，无串动，连接销子坚固。d、大小刀架移动灵活；滑动面及丝杆无刻痕清洁有油。e、床身导轨刻痕，清洁有油；尾座套筒伸缩灵活，表面及锥孔无擦伤、拉伤，清洁有油。f、润滑系统：油箱油量达到油标；油孔（池）清洁有油有线；油泵上油正常油路畅通；润滑工具清洁齐全。g、冷却泵体及管路坚固完好不漏，冷却液无变质情况。h、各部位防护罩固定完整齐全；保险装置（卡盘保险销、进给斜铁）安全可靠。开关灵敏正确，外部线路固定完整，绝缘可靠，电机运转正常。设备表面清洁。设备附件完整，合理摆放整齐。