选煤机操作规程

一、开车前准备
1、检查各连接部件及床面螺栓是否松动。
2、检查选煤机及连接机械（除尘器、风管、溜槽是否被堵塞），检查各调节风门是否灵活可靠，并在关闭位置。
3、检查电源电压是否正常，各起动设备有无异常。
二、正常操作
1、开车前必须向其它各地发出10S的开车警示信号（电铃）。
2、启动程序：
1）鼓风机（风门关闭状态）——引风机（风门关闭状态）启动完毕后，依次打开引风机风门、鼓风机风门。
2）启动顺序：回煤皮带机——出渣皮带机——精煤皮带机——给煤皮带机——振动筛
3、各设备运转正常后，要经常检查选煤机减震装置，吊挂位置的连接与磨损情况，振动筛的振动情况等，并要经常检查电动滚筒的运行情况、驱动装置轴承的温度情况、响声有无异常、主鼓风机引风机的电流变化情况，各皮带机是否跑偏等。
4、煤质质量差时应尽量减少给煤量，入选煤粒度增大时，应加大风压
风量，入选煤水分大或来煤量大时，则应降低给煤量。
5、入选煤矸石量大水份大时，应加大振动电机频率，矸石量小带煤量大时，应适当降低振动频率。
6、如发现精煤落料口有矸石掺杂落下，可将精煤和中煤之间的拨板向精煤段调节一挡，以增大中煤量，也可加大精煤段和中煤段的配风量。
7、停机顺序
振动筛——来煤皮带机——选煤机——回煤皮带机——出碴皮带机——精煤皮带机——鼓风机（关闭风门）——引风机（关闭风门）
8、停机后，检查所属设备及各部件是否正常，各处溜槽有无损坏，是否畅通。发现问题要及时处理。
9、定期检查筛板、筛孔是否堵塞，筛板是否松动，筛板破损后要及时更换。
10、利用停车时间及时进行设备的维护与保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。