液氨泄漏处置措施
液氨泄漏处置措施
a)巡检岗位立即切断泄漏源;
b)若不能切断泄漏源,班长立即向值班调度、消防救护队和车间主任报告,组织清点人员,搜救伤亡人员,疏散无关人员;
c)组织人员配合消防队和检修人员对泄漏点进行处理;
d)若处理无效泄漏增大无法控制或液氨泄漏造成现场情况不明,班长立即组织工艺系统紧急停车:
主控按下甲铵泵、氨泵紧急停车按钮和系统停车按钮,并向调度汇报通知停送液氨,工艺人员在主控室完成系统封塔停车操作,打开 PV-203放空防止 PIC-203 超压;
e)若液氨泄漏扩散至压缩厂房及操作室,班长立即组织全系统紧急停车,压缩机组停下后,压缩岗位人员戴好空呼或氧呼撤离压缩岗位;
f)若现场大量氨泄漏,致使现场和操作室情况不明,班长立即组织全系统紧急停车,切断原料,高压系统封塔,主控两人穿好防化服完成 DCS 封塔停车操作,其余人员佩戴好空呼或氧呼撤离。