钢模板操作规程

1、钢板简介

整体下移式金属启动模板，总生10吨，分三大块组成。可径向伸缩60m/m ，高度3.3米，上部300m/m为窗口接茬装置，下部250m/m为刃脚部份，利用三台JZ-10吨稳车在地面悬吊。

2、使用方法：

⑴ 模板的悬吊和移动由地面稳车进行。

⑵ 落模板前应控制好出矸量，支护段高应小于模板高度，让模板上部压住老砼50m/m左右，使接茬严密。同时保证模板底部有一茬座底炮。

⑶ 空帮高度达到要求后，检查断面并使其达到设计要求。平整工作面在井壁四周对称垫大小木塞八块，并代平。

⑷ 落模时，井上下应联系好，按专门信号操作稳车同步下放。

⑸ 模板落至工作面30m/m时应停住，开始松模，利用同步增力脱模机构将模板全部松开到位，伸缩板时一般只操作竖向丝杆。横向丝杆做微调用。

⑹ 放下折叠式脚手架，清理模板，在丝杆活动部位涂抹黄油。

⑺ 利用中线将模板找平找正，应在模板上部和下部分别对称测量八个点，使井筒净径达到设计要求。

⑻ 在模板外表涂抹脱模剂，同时做好浇灌砼的准备。

⑼ 均匀浇灌砼，进入接茬段时，酌减卵石量并加震捣，确保接茬严密平整。

⑽ 浇灌砼后，放下脚手架，清理工具上井，转入掘进工序。

⑾ 凝固八小时至十小时后，将模板收缩30m/m至50m/m,使模板脱离井壁，以便下次移动。

3、操作注意事项

⑴ 落模前，应清除钢模板上与井壁间的矸石杂物，以防卡模。

⑵ 丝杆收缩不动或模板被卡住时，禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞击模板。

⑶ 为保证模板下落同步，落模前可在井口钢丝绳上作好标记，根据标记和受力情况随时调整。

⑷ 找正时注意稳好中线，稍有摆动须取中间值，在找平找正的同时，应确保接茬平整。

⑸ 落模时，模板上的矸石应先清除掉。模板上下方不准站人，其他人员不得进行无关的工作。

⑹ 浇灌砼时，先对浇灌四个战火 固定模板，然后四周按顺序均匀增长，应有专人认真捣固，避免蜂窝、麻面和狗洞。

⑺ 悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处，应用胶管包扎好，以防炮崩坏。每块移动前进行检查，一旦损坏超限按规定处理好。