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一、煤矿领域（7项） |
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1 |
煤矿井下油浸变压器和油开关等油浸电气设备 |
绝缘水平和分断能力低，可靠性差，运转费用高，维护量大，绝缘油存在燃烧的危险，且机电硐室内的油浸设备已淘汰。 |
禁止 |
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干式变压器和真空（或空气）断路器 |
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2 |
S7动力变压器 |
安全可靠性差，且原材料消耗量和能耗大。 |
限制 |
新产品不使用 |
S9及以上动力变压器 |
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3 |
继电器式过流保护装置（6kV及以上开关柜使用） |
故障率高，整定繁琐，误差大，动作时间长。 |
限制 |
新产品不使用 |
微机保护 |
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4 |
电磁式继电保护装置 |
保护性能差，运行过程中发生误动、拒动的可能性大。 |
限制 |
新产品不使用 |
微机保护综合自动化装置 |
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5 |
矿井提升机制动系统十字弹簧控制压力的液压站 |
结构落后，受加工精度影响大，压力调节不稳定，调整难度大，不易于维护，故障率较高。 |
限制 |
新产品不使用 |
采用电磁比例阀或先导结构比例溢流阀控制压力的液压站，变频电机控制压力的液压站 |
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6 |
阀式避雷器 |
保护设备的绝缘水平和通流容量较低，耐污性能较差。 |
限制 |
新产品不使用 |
氧化锌避雷器 |
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7 |
水力采煤 |
采区工作面不能形成完善、可靠的通风系统，且工作面顶板无法得到有效支护。 |
限制 |
执行《煤矿安全规程》的规定 |
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二、危险化学品领域和烟花爆竹行业（14项） |
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1 |
合成氨半水煤气氨水液相脱硫工艺 |
没有配套硫磺回收装置，工艺过程控制复杂，危险有害因素及不可预见性危险多，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。 |
禁止 |
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配套有硫磺回收装置的栲胶湿式脱硫工艺 |
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2 |
合成氨固定层间歇式煤气化装置 |
没有配套建设吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。 |
禁止 |
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配套有吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的煤气化装置 |
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3 |
焦油加工工艺中的硫酸分解工艺 |
分解过程中硫酸对设备及管道的腐蚀性强，造成泵、管道、分解器等设备损坏率升高，安全性差。 |
禁止 |
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二氧化碳或二氧化碳和硫酸法复合分解工艺 |
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4 |
合成氨一氧化碳常压变换及全中温变换（高温变换）工艺 |
自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。 |
禁止 |
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中中低低变换工艺 |
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5 |
合成氨L型HN气压缩机 |
静动密封点多，易泄漏，从二段以后的各段分离设备均为小体积压力容器，检测难度大，安全隐患多且排查治理难度大。润滑点多，润滑油脂易带入后工序的气体内，使介质受到污染而影响工艺生产的稳定，进而影响安全生产。单机能力低，自动化控制程度低，安全性差，操作人员的劳动强度大。 |
禁止 |
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M型或MH型HN气压缩机 |
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6 |
硫酸间接法生产仲丁醇 |
生产过程中产生大量低浓度废硫酸，对设备腐蚀严重，安全性差。 |
禁止 |
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丁烯直接水合法生产仲丁醇 |
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7 |
液氯釜式汽化工艺 |
釜式汽化器中三氯化氮易积累，到一定程度后会产生自爆。 |
禁止 |
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液氯全汽化工艺，套管式、列管式加热液氯汽化工艺 |
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8 |
液氯压料包装工艺 |
液氯储槽加压时，整个储液氯的设备承受压力，一旦操作失误或设备承压能力受限设备失效时，整罐的液氯有失控的危险；如果空气含有水份，则对相关设备造成较大腐蚀；釜式气化使，三氯化氮积累有爆炸危险。 |
禁止 |
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液下泵充装工艺 |
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9 |
5-氯-2-甲基苯胺铁粉还原工艺设备 |
生产环境较差，容易导致工人中毒等职业病危害。 |
禁止 |
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5-氯-2-甲基苯胺加氢还原工艺设备 |
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10 |
釜式夹套加热液氯气化工艺 |
釜式夹套加热技术流速低，三氯化氮容易积累，易有爆炸危险。 |
禁止 |
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套管式、列管式加热液氯气化工艺 |
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11 |
液氯钢瓶手动充装设备 |
手动充装易误操作导致泄漏或钢瓶爆炸。 |
禁止 |
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液氯钢瓶自动安全充装控制系统成套设备 |
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12 |
三足式离心机 |
开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷溅等危险，安全系数较低。 |
禁止 |
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压滤机或全自动离心机 |
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13 |
爆竹生产的带药插引 |
人与药物直接接触，现场存药量大，极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡。 |
禁止 |
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无药插引 |
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14 |
爆竹生产的手工混装药 |
人与药物直接接触，现场存药量大，极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡。 |
禁止 |
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机械化混装药 |
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三、冶金领域（4项） |
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1 |
热处理工艺井式热处理电炉 |
电炉在“固溶—淬火—回火”转换期间，需要人工将产品用行车吊出放入另一个炉中，安全性差。 |
禁止 |
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热处理工艺、燃气连续热处理炉 |
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2 |
3.8m及以下的捣固焦炉 |
3.8m及以下焦炉站点面积大、能耗大，安全性差。 |
禁止 |
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5.5m及以上侧装煤捣固焦炉 |
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3 |
制氧作业区板式工艺流程；制氧1#、2#机组 |
空分碳氢化合物清除不彻底，主冷总碳易超标，存在严重的安全隐患。板式流程操作繁琐，自动化改造困难，工艺复杂，操作难度大。附属设备多，安全隐患多。 |
禁止 |
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分子筛工艺流程；现代空分工艺设备 |
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4 |
铝合金盐浴槽淬火工艺 |
生产过程中所用的亚硝酸盐遇水或者高温时可能发生爆炸，造成生产安全事故。 |
限制 |
军工及航空航天产品允许使用该工艺 |
气垫炉 |
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四、职业健康领域（4项） |
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1 |
不带除尘的砂轮机 |
在抛光、机械加工企业，在打磨作业过程中会造成大量的粉尘，如打磨铝、镁等物品会产生大量的可燃爆粉尘。在原有设备上加装除尘设备进行改装，可能会造成设备存在安全隐患，达不到安全技术要求。 |
禁止 |
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带除尘功能的砂轮机 |
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2 |
无密闭无除尘的干法石棉选矿工艺 |
作业过程中会产生大量高毒粉尘，对作业人员身体健康产生严重损害。 |
禁止 |
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湿法石棉洗选工艺或有密闭除尘的干法石棉选矿工艺 |
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3 |
石英砂干法加工工艺 |
各级破碎环节容易产生大量粉尘，而石英砂粉尘中游离二氧化硅含量极高，对人体危害很大。 |
限制 |
五年内逐步淘汰 |
石英砂湿法加工工艺 |
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4 |
未单独设置喷漆间的木质家具制造喷漆工艺 |
喷漆环节产生的化学毒物容易对其他工艺作业人员产生危害。 |
禁止 |
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设置独立的喷漆间 |
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五、应急救援领域（1项） |
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1 |
负压氧气呼吸器 |
使用过程中呼吸器整个系统内的压力是正负交替进行，呼气时系统内的压力高于外界的大气压，而在吸气时系统内的压力又会低于外界的大气压，一旦口鼻具松动或脱落，容易造成人员受有害气体伤害，安全性较低。 |
禁止 |
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正压氧气呼吸器 |
