日本人钢铁业在10年前已经实现持续无事故的时间100万小时，不知道现在已经刷新到一个怎么样的程度。从目前统计数据分析，据我了解我们许多行业很难达到这个数据，这个数据说明了什么呢？说明100万是我们的工作基础，考核我们安全管理部门工作业绩的标准，我们达不到这个标准，只能证明我们的安全生产“平庸无能”，我们在“踏步”走。

10年前的日本人，喜欢用百万小时来衡量事故。即使发生事故可能性小的部门，持续无事故的记录，一般已达500万小时；（所谓持续500万小时无事故乃是指拥有100名职工的企业约二十年完全没有发生事故意思）即使是认为发生事故可能性大的部门，只要努力，也能创造100万小时无事故的记录。而且随着作业条件的改善，这种无事故的记录每年都会被刷新，从理论上说，事故的发生逐渐趣近于0。

毫无疑问，只要企业负责人和安全管理人员树立了“事故是一定能  够减少的”这样一种态度，并根据这一态度进行安全管理，就一定能达到减少事故的目的。如果认为：“事故还没有达到一定会发生的程度”，“不论怎样作也不会发生事故”有了这种态度，即使进行日常的安全活动，也不可能认真开展，对作业人员也不会产生明显的影响，更不会减少事故的发生。

毫无疑问，企业情况不同，作业条件也不同，从而发生事故可能性的大小也不同。即使是认为发生事故可能性大的企业，只要企业所有成员有了上述的安全态度，安全意思强烈，就一定能够减少事故的发生。只要经过一年或2－3年的努力，事故就能减少到原来的1/3－1/4,在最好的情况下，能减少到原来的十分之一。一般认为，事故减少的程度如何、是安全意识贯彻到作业人员达到什么程度的一种标志。

只要安全管理组织健全，又认真开展安全工作，事故就一定能够减少。“事故是一定能够减少的”这种安全态度只能在经营人员、安全管理人员和作业人员结成一个整体，互尽协作与支持，面对共同的目标，才会自然而然地形成，而不能由别的办法形成。安全工作和行政事务工作，性质完全不同．企业的安全意识一定要彻底贯彻到每一个成员，否则，事故就不会减少．不论安全管理组织如何健全，分工如何明确，如果不扎扎实实地开展工作，也不能收到良好的效果。同时，制订的安全作业规程，不管写得多么全面、如果作业人员不遵照执行，那也只不过是一纸空文。

以炼钢工业为例：100万小时是我们的“根”

洛阳安环师：http://www.esafety.com.cn/blog  2009-5-23