发酵生产很顺利，但是，后序提取岗位连续数月的产品质量和收率却很差。

    为此，投资数千万元的扩产改造项目没多久便动土开工，并在6个月后投产，产品无论从质量还是产量，都令人满意，此时又恰逢春节临近，整个车间都沉浸在一片欢乐里，虽然有员工反映工作时有静电产生，却没能引起足够的重视。

    结果，就在春节前的第十天，一场车间爆炸事故发生了，所幸没有人员伤亡，不过，这却是公司建厂以来最严重的一次安全事故。二楼整个厂房原来的彩钢板控制室，烧得只剩下了铁皮。工作人员清理沸腾床的干燥锅时发现，整个完好的灭火器躺着锅里，原来被员工直接给扔进去了——因为事故前，没有对员工进行过灭火器的使用培训。二三四楼后序岗位的厂房，也被彩钢板中的泡沫燃烧产生的黑烟熏得漆黑。

    这次事故处理了20多人。恢复生产后，控制室之间砌了防火墙，控制室内也增加了正压送风，换成了真空干燥，房间也增加了通风设施。为降低落料速度预防产生静电，下料管口还增加了星型下料器，改用了导静电的布袋接料。

    在之后的很长一段时间，每逢开安全之类的会议，这件事总会被拿出来说上一番。

    后来，因新项目改造，我们三位负责安全工作的人员被调到了另一个车间。结果没想到，车间改造结束不久，又出了一次事故——在往结晶罐内投料时，有位员工为倒干净粉子，在罐口抖动塑料袋产生了静电，以致于引燃了罐内的易燃溶媒。多亏他当时戴了全面防毒面具，只是受了些轻伤，否则后果不堪设想。

    后来另一个车间又发生了一次类似的事故，竟然还是静电惹的祸。原来，离心机甩干的粉子在使用磨粉机磨粉时，粉子一接触金属桶，立即发生了闪燃。

    这三次的静电事故，让我深刻地认识到了静电的危害。