出料泵岗位安全操作规程

 

1) 基本任务

1.服从蒸发岗位主操指挥，协助蒸发工作。

2.正确开启设备，保证蒸发器的正常供料、出料。

3.开循环泵，保证蒸发器的正常布膜。

4.开真空泵，保证蒸发器的真空度。

5.开冷凝水泵，及时将冷凝水送往有关单位。

6.保证各机械密封泵注水。

7.及时改动流程，保证设备的安全运行。

 

2)技术条件及技术指标

1.真空度达到0.083Mpa.

2.保证不改错流程，不打错料。

3.保持机封密封软水槽水温<30℃。

4.保持减温水箱的正常体积并及时补水。

5.保证设备安全运转，维护与保养。

 

3)技术操作

1)联系与汇报制度。

1.班中发生一切问题及时与主操，班长及车间汇报。

2.操作条件变更，设备清理检修之前，请示汇报班长和车间。

2)开车前准备工作

a.联系电工检查电机绝缘是否合格，接地线是否良好。

b.检查地脚螺丝，连轴器，法兰螺丝是否松动，冷凝水是否畅通，安全罩是否牢固。

c.检查各冷凝水槽 是否存水并放空，并关好泵出口阀门。

3)开车顺序

a.用手攀车，关闭放水阀门，打开进口阀门；

b.开启泵浦 冷却水软水管道泵，调节好冷却水流量，压力，向机械密封注水，调节好各泵注水量。

c.启动电机。

d.打开出口阀门，调节到合适流量。

e.检查机械密封套滴水情况，以每分钟10－20滴为宜。

4)停车顺序

a.与蒸发器岗位联系好，确定停泵名称及时间。

b.关闭相应的出口阀门，防止倒料。

c.联系蒸发岗位主操，停下电机，关闭泵进口阀门。

d.将泵堂内的料放净。

e.将蒸发器内及闪蒸罐的料放净。

5)水环式真空泵的操作

1.开单台真空泵操作步骤

a.检查真空泵电机地脚螺丝是否松动，皮带安全罩是否上好

b.检查真空泵前后加水阀是否在全关状态，启动真空泵。

c.打开真空泵的进气阀门。

d.打开真空泵的前后加水阀门，及盘根注水阀门，要求前后加水阀门先开一半，注意真空泵运行电流，最后全部打开前后加水阀门，使真空泵运行电流平稳。

f.待真空泵正常以后，检查出水温度，要求不大于50℃

2.真空泵倒车操作步骤

a.检查另一台真空泵前后加水阀门是否在全关状态，要关严，开启真空泵。

b.打开真空泵的进气阀门。

c.打开真空泵前后加水阀门和盘根注水阀门，先开一半。注意电流情况。保持基本稳定。

d.最后全打开前后加水阀门，真空泵电流要稳定。

e.观察两台真空泵同时运转情况是否良好。

f.关一台真空泵的前后加水阀门，盘根注水阀门。

g.先停真空泵，关此真空泵的进汽阀门。

6)正常操作中注意事项

1.机械密封泵（特别是进口芬兰泵）绝对不能空转倒转。

2.没有冷却水时不能开泵。

3.调节流量时，只能调出口阀门，不能调进口阀门。

4.开泵后冷却水量调节不到要求量时，需停泵处理。

5. 注意保持减温水箱液位，每次停车都加满水，以备开车前使用。

 

4)设备维护与保养

1)巡检内容

1详细检查设备管道流程走向是否正确。

2协助蒸发器岗位检查各效布膜及液位。

3检查各部位是否紧固及跑冒滴漏现象。

4检查仪表，自控设施是否齐全好用。

2)维护保养内容

1各考克（阀门）每班活动一次，保持灵活好用。

2各常用阀门每周加油一次（每日白班加油），不常用闸门涂黄油包好。

3岗位要达到“三清”“四无”：五不漏“标准。

4保持设备及2米以下管道清擦出本色，管网达到色彩化，去向标志化。

3)设备润滑表

润滑部位   油类   加油时间   油量   加油人员   说明

轴承   钙基油 每班一次   适量   操作工 芬兰泵用特种机械油

考克闸门   机械油 每周一次   适量   操作工

轴承箱 机械油 不定期 保持油面镜2/3 操作工

伞齿轮 钙基油 每日白班一次  适量   操作工

电机减速箱 齿轮油 不定期 保持油面镜2/3 电钳工

 

5)生产设备故障处理

1突然停电

原因：电器故障或电网停止供电

处理：立即关闭泵出口考克，真空泵闸门；拉下刀闸或保险丝；与有关岗位联系好，并做好来电开车准备。

2真空泵不吸气或气量不足

原因：没有注水或水少；有漏气现象；注水温度高

处理：向泵膛注水或加大水量；压紧填料或找漏点；增加水量，降低水温

3泵出口或管道堵

原因：停车时未放净料；未按时活动管道考克；出料浓度高；物料结晶堵物料结疤或杂物堵。

处理：停车时管道要放净；按时活动考克管道；用原液或热水顶；用蒸汽或热水通；停车清理

4泵或管道打垫子

原因：进出口闸门考克开的过猛；受料岗位阀门未开；垫子未上紧或紧偏

处理：开关闸门考克要缓慢；联系用料单位打开阀门；上紧法兰或另换垫子

5轴承发热

原因：油量不足或过量；油变质或有杂物；转动部位中心线不正；轴承磨损。

处理：调正油量；换油；找钳工处理；要钳工检修。

6泵震动有杂音

原因：转动部位中心线不正；轴承或其他部件磨损；叶轮安装不正；地脚螺丝松或脱落；泵膛内有杂物；进料少或打料不足。

处理：找钳工处理；紧固上好补齐；卸泵或进口取出；加大进料量。

7泵不上料

原因：泵无引水或进口管漏气；叶轮松或脱落；进出料管堵或闸门坏；流程改错或有插板。

处理：加引水或堵漏点；紧固叶轮或更换；清理管道或换阀门；检查流程。

8电机过热

原因：电压低或三相不平衡；超负荷运转；单项运转；泵装配有问题；电机风翅子磨损。

处理：检查电器；降低负荷；找电工处理；换电机或风翅子。

 

6)蒸发器出料泵岗位安全环保细则

1设备运转部位运转时禁止擦拭。

2上卸管道时要切断料源、汽源、检查管内有无压力，不准面对法兰紧螺丝，多人工作要相互注意安全，防止损伤他人。

3各运转设备连轴器，皮带轮必须安好安全罩方可开车。

4设有围栏的运转设备不得进入围栏内，禁止向皮带上加油和水。

5地沟要经常输通，盖板齐全牢靠。

6含碱污水不得打入循环水中或外排。