节假日在装置的停工检修和开工过程中，很可能出现火灾、爆炸和人身伤害事故，还有影响环境的污水、废气、废渣等的排放，生产企业如何去避免和预防各类事故的发生，保护好环境，是摆在安全管理人员面前的一个非常重要的问题。

一、装置停工前的准备工作

装置在停工前要做好对重点部位的事故预案工作，要有详细合理的开停工安全环保措施方案，做到防患于为然，灭火消防设施好用，消防道路畅通；工艺有合理的停工开工统筹方案，装置有检修领导小组进行统一指挥；对装置的检修人员要进行检修前的安全考试，以检修的内容和注意事项为主要内容。

二、装置停工处理后的安全检查

1、把好盲板关

以工艺和安全技术人员提供的安全盲板图为准，以安全检修的内容对检修装置加盲板。同时，以公司和本企业的职业安全卫生标准为依据，对进出装置的物料加盲板，对检修的罐、塔、容器与外管线相连的设施必须加盲板。

2、对下水道、地沟的处理

在对装置进行彻底吹扫结束后，把系统内的水排放干净，并对下水道、地沟进行彻底检查、清理。

3、爆炸气体分析

针对于化工生产物质易燃易爆有毒有害的特性，进塔、容器、下水道等设备作业，必须对作业环境气体进行分析化验。要求所有的塔、容器及其它设备的人孔打开，并且要求连续三次化验分析合格后方可进入作业施工。在正常的连续施工与动火中，可根据具体情况减少分析次数，如果间隔时间过长，重新动火，必须重新分析。

4、动火条件

动火前所有的设备的人孔必须打开，气体分析合格，所有的地沟、下水道清理干净并封好，在动火范围内达不到条件又必须动火的，必须采取必要的安全措施后方可进行。在开工动火中要区别新焊口和旧焊口，因为旧的焊口可能腐蚀减薄。

5、吊装作业

进塔和容器不能用吊车和电动葫芦及倒链吊装人，吊装物的下面不允许站人，防止在交叉作业中造成人员伤害。

6、检修验收

对每一套装置的检修验收是检修过程中一个非常重要的环节，验收的内容包括进出装置管线的盲板是否落实到位，下水道、明沟、地沟是否清理干净。如果有一项不合格，检修指挥部有权停止检修，进行整改。

三、检修现场的管理

1、首先对现场可燃物的清理要彻底，地面的障碍物、高空、平台的易坠落物，在检修过程中要随时清理；对地面的积水也要清理，防止造成电路的短路；对挖开的沟、坑，平台，破开的护栏要设立安全标志，防止伤人。

2、在整个检修过程中要有统一的指挥，实行工作票制度，对每项工作要实行确认制度，落实责任，防止在不安全状态下违章施工作业，同时禁止非检修和生产人员进入检修现场。

3、所有检修人员必须配戴好安全帽等个人防护用品。

     检修工作是一项非常繁琐的工作，落实检修前的安全准备工作是整个检修工作的重中之重，如果检修前的各项安全工作落实得全面，可以说装置的安全检修工作已经保证了一半。  

检修工作“十不修”

1、没办理安全检修证不修。

2、检修任务不明确不修。

3、正在运转的设备不修。

4、没有放掉压力和残液的不修。

5、没有办理停电联系单及没有切断电源挂警告牌的不修。

6、没有办理交接手续和未经确认安全的不修。

7、没有有效隔绝有害物质来源的不修。

8、酸碱灼烫，腐蚀性和危险性物质未经处理不修。

9、进罐、入塔、下阴井，没经置换和没人监护不修。

10、没有防护安全措施不修。