过程安全是对经营、使用、处理或储存极度有害物质的机构进行管理，并最大限度地降低灾难性事故发生的可能性和后果。过程安全是一种包括技术、材料、设备和工厂风险管理人员在内的动态程序。风险不可能被消除，只是受到控制而已。

     风险管理又名危机管理，是指如何在一个肯定有风险的环境里把风险减至最低的管理过程。当中包括了对风险的量度、评估和应变策略。理想的风险管理，是一连串排好优先次序的过程，使当中的可以引致最大损失及最可能发生的事情优先处理、而相对风险较低的事情则押后处理。

      过程安全管理与风险管理程序（PSM/RMP）是体现在有序主题要素上的管理程序。这些主题要素包括：

1) 职工参与--职工参与到PSM/RMP中，并备有记录
　　2) 过程安全信息--整个过程中的化学品危害、工艺技术和设备
　　3) 危害评估（只限风险管理程序）--厂区外最坏状态后果分析与其他情况泄露状况评估
　　4) 过程危害分析--辨别、评估和控制过

程中出现危害的彻底、有序、系统的方法
　　5) 作业程序--有关安全的书面指导书，指导整个工艺过程中的所有活动
　　6) 培训--对整个工艺过程中牵涉到的职工进行工艺检查和作业程序方面的培训
　　7) 承包商--对承包商和承包商职工的管理
　　8) 预启动安全评估--在启动新型或有重大变更的工厂设备前进行评估
　　9) 机械完整性--保养关键的处理设备，保证设计适当和设备运行正常
　　10) 高温作业许可--作业过程中高温操作时的要求
　　11) 变更管理--管理对化学品、技术、程序和设备的变更（"替换"除外）。
　　12) 事故调查--对事故的调查和记录
　　13) 应急计划与响应--包含培训和操练条款在内的书面应急行动计划
　　14) 合规性审计--对是否符合规程需求进行定期评估并留下记录
　　15) 管理系统（只限风险管理程序）--风险管理程序要素实施的管理