随着全球ISO9000系列标准实施的成功，在其效应的影响下，美国工业卫生协会（AIHA）编制并发行了职业卫生与安全管理体系（OHSMS）指导性文件，以此作为评价在美国各企业组织中设计、建立、实施OHSMS的依据。本标准采用ISO9000：1994的结构模式，故与其相容。

　　在进入标准正式内容之前，需弄清楚两个问题：1、在讨论OHS管理体系时使用质量管理体系的概念，可以认清OHS与企业内其它组织、团体和管理部门的相互联系；2、系统方法可通过使用内在相容灵活、且可自我纠正的系统模式取代经验型的管理/控制模式。系统方法为卫生与安全管理提供了科学的理论依据。

　　该管理体系的目的在于：通过预防、减少或消除与工作有关的死亡、伤害和疾病，减少损失来提高生产率。指导性文件为企业建立文件化的、能对职业卫生安全危害进行预测、识别、评价、控制的职业卫生安全管理体系提供了基本框架和要素。该指导性文件既不对专门的技术要求作规定，也不提供指令性实施规范。

　　1、职业卫生安全管理职责。包括制定OHS方针，明确OHS组织的职责与权限，为有效实施OHSMS提供时间、技术及人、财、物的支持。

　　2、OHS管理体系。包括确定文件化的OHS管理系统程序，通过考虑必要活动来策划实施过程。

　　3、OHS符合与合格评审。包括制定与国际、国内有关法律、法规相一致的目的和目标，通过不断努力来确保其实施。

　　4、OHS设计控制。各企业组织在过程设计和开发活动中要考虑OHS问题，明确各部门间的组织和技术接口。

　　5、OHS文件和资料管理。包括OHS文件和资料的审批、发布和更改的具体操作。

　　6、采购管理。建立文件化、系统化程序，以保证采购的产品符合OHS要求以及选择到合适的承包商。

　　7、OHS信息交流系统。有效、适用的OHS交流系统可以确保OHSMS的有效运行。

　　8、OHS危险标识与追踪。用文件化的程序，对采购、生产、交付和维护的各阶段标识OHS危险，并记录此种标识。

　　9、OHS过程控制。包括确认和控制生产、安装、服务等过程的危险。

　　10、OHS检验与评价。应为OHS检验和评价活动建立文件化程序，以验证其是否遵守和/或符合OHS要求。

　　11、OHS检验、测量及试验设备的管理。用文件化程序控制、校准和维修OHS的检验、测量及试验设备，使之符合生产规范。

　　12、OHS评价。对过程和工作区的OHS状态进行评价并加以标识。

　　13、不合格OHS过程或设施控制。包括对不合格过程或设施的标识、记录、评价、监督及通知有关职能部门。

　　14、OHS纠正与预防措施。对上述步骤发现的不合格情况，分析原因，确定纠正措施。对预测到的潜在不合格情况，制定预防措施。

　　15、危险材料的搬运、贮存、包装。

　　16、OHS记录管理。建立对OHS记录进行加标识、收集、编目、归档、贮存、保管和处理的文件化的可靠程序。

　　17、内部审核。企业组织应有计划的、由与所审核的活动无直接责任的人员来实施内部审核。对发现的不足，应在制定纠正措施时优先考虑。

　　18、OHS培训。用初始和定期两种方式，对相关人员进行必要的培训。

　　19、运行与维护服务。承包人应建立服务实施、检测及运行的文件化程序，以使这些活动遵守和符合OHS规定的要求。

　　20、统计技术。对建立、控制和验证OHSMS有效性所需的统计技术，应明确其要求。