在各种机器制造行业中，广泛地使用种类繁多的车床、铣床、刨床及磨床等金属切削加工机床。这类加工行业的主要特点是机床数量大，人员众多，加工任务繁重，机械化与自动化程度低，绝大多数机床还是靠手工操纵进行加工，往往由于某些工作处理或操作不当而发生程度不同的各种工伤事故。

为防止发生各种事故，确保生产安全，在使用机床的过程中应注意安全技术上的一些主要问题如下。

操作人员必须熟悉自己所使用机床的构造、性能、调整、操纵、维护及保养方法。要穿戴好规定的各种劳动保护用品，要保持工作场地的整洁，机床周围不许乱堆杂物。

工作前要检查机床各部分是否正常，操纵机构是否灵活、好用；润滑系统及油路是否清洁、畅通；电气装置是否正常；传动装置的安全防护罩是否稳固可靠；空负荷、低速开动机床，检查运转是否正常，全部正常后方可使用。

所使用的各种刀具必须卡正、卡牢，定位准确。装卡工件必须找正、对正、位置正确、装卡牢固可靠。工作台面上不准随意放置工具、毛坯及加工件等杂物。

在机床变速、检查和测量工件、调换刀具、装卸及清除切屑等项工作时，必须在机床停稳后进行。

操纵机床时必须全神贯注，不得做与操作无关的事情，禁止开机后擅离职守。必要离开时应停机拉断电源。

工作中发现机床运转或声音不正常时，应立即停车检查，排除故障，如属电器问题应请电工及时检修。机床严禁超速、超负荷使用，避免发生损坏机床事故。

为防止切屑伤人，应采取适当的断屑措施和安装防护挡板。清理切屑时要使用适当的工具，不准用手拉拽、清理。

装卸较大工件及卡具时，台面要垫合适的木板，防止损坏机床台面，所用的吊装工具必须安全、可靠。

各种机床都要确定专人负责使用、维护保养，其他人员不得随意动用。每班结束之后要切断电源，做好清洁保养工作。