1.  总则


1.1  目的。

    为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，依据《特种设备安全监察条例》、《特种设备特大事故应急预案》，编制本作业指导书。

1.2  适用范围。

    本作业指导书适用于液氨球形储罐、卧罐、管道、铁路罐车、汽车罐车、气瓶等特种设备发生事故时的应急救援作业指导。

2  介质特性

2.1  理化特性。

    氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）。气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。

2.2  危险特性。

    危险性类别：第2、3类有毒气体，8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5～25%。

    氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的钢瓶，在0—60℃范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32—1.80MPa，因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。

2.3  健康危害。

    低浓度氨对粘膜有刺激作用。

    高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。

2.3.1  中毒症状。

    轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。

    重度中毒：吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。

2.3.2  急救措施。

    皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗，要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位。就医。

    眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

    吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

     2.4  环境危害。

    对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。

3  容易发生事故的部位

3.1  液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。

3.2  氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏。

3.3  氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂。

3.4  氨气瓶库内气瓶泄漏或爆炸。

4  装备与器材

4.1  消防装备及器材。

    消防车、消防水幕、消防水枪、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

4.2  防护器材。

    过滤式防毒面具、空气呼吸器、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴。

4.3  设备物资储备。

    吊车、可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索（30-50米，用于救援中毒伤员和拖曳气瓶）、不同规格带压堵漏器材和工具、防爆电筒、密封胶、稀盐酸等。

4.4  医疗救护车、2％—3％硼酸溶液、生理盐水、其它常用救护药品。

5  紧急处置

5.1  发生泄漏或泄漏火灾事故时应同时进行以下处置：启动本企业（生产单位、使用单位、贮存单位）、本地区（运输过程中）应急救援预案。抢险救援工作必须坚持以人为本的原则。

5.1.1  报警。

    通知本企业管理、维修、应急抢险等相关人员到场处置。

    拨打119、120，向消防等部门报警，通知供水部门对事故发生地段管线增压，并将事故情况及时报告当地质监、安监等有关部门。
5.1.2  关阀、断源。

    事故单位工程技术人员或熟悉现场的人员关闭输送物料的管道阀门，切断事故源。打开喷淋装置，用水稀释、吸收泄漏的氨气。消防人员在上风向负责用开花或喷雾水枪掩护、协助操作。关阀人员防护用品必须穿戴齐全。

    若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在稳定燃烧的气体。喷水冷却容器，如有可能，将容器从火场移至空旷处。
5.1.3  抢救伤员、设定区域、疏散人员。

（1）救援小组：穿好全封闭防化服，戴上氧气呼吸器，在消防水幕的掩护下，查找泄漏发生的部位及形态，寻找和抢救伤员。

（2）疏散小组：根据地形、风向、风速、事故设备内液氨量、泄漏程度、以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等，对泄漏影响范围进行评估，在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域，实施必要的交通管制和交通疏导。

（3）堵漏小组：根据救援小组现场侦察获得的信息，会同专家组确定堵漏方案。如果设备有爆炸危险须迅速撤离。

5.2  泄漏处置及堵漏方法。

5.2.1  泄压排空。当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，迅速将罐内液氨导入空罐或其它储罐中。

5.2.2  大量泄漏时，用带压力的水和稀盐酸溶液，在事故现场布置多道水幕，在空中形成严实的水网，中和、稀释、溶解泄漏的氨气。构筑围堤或挖坑收容产生的废水。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止可燃物进入，造成二次事故。

5.2.3  体积较小的液氨钢瓶在运输途中发生泄漏，无器具堵漏或泄漏无法控制时，可将其浸入水中。

5.2.4   器具堵漏。

5.2.4.1  管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。

5.2.4.2  微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。

5.2.4.3  罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。

5.2.4.4  带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。

5.2.4.5  阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏。

5.2.4.6  对液氨钢瓶可先用密封器堵漏，然后用专用工具处置。

5.3  现场洗消处理。

    根据液氨的理化性质和受污染的具体情况，可采用化学消毒法和物理消毒法处理，或对污染区暂时封闭等，待环境检测合格后再行启用。

5.4  现场恢复。

    经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后，方可允许人员进入进行事故现场清理、维修设备、恢复生产等。

6  安全防护

6.1  处理液氨设备泄漏时安全注意事项。

    6.1.1  实施堵漏人员必须经过专门训练，并配备专门的堵漏器材和工具，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。

    6.1.2  佩戴防毒面具、空气呼吸器、穿全密封阻燃防化服。堵较大泄漏时，应穿棉衣裤，外穿防化服，在处理液态氨泄漏时佩戴防冻伤防护用品。

    无防护用品时，可以用湿毛巾捂住鼻嘴，向上风方向转移。

6.1.3  根据现场情况确定堵漏方案。如现场情况变化，应重新制定方案，不得随意蛮干。

6.1.4  事故救援应以人员安全为首要任务，在必要的情况下，应迅速撤离事故现场。

6.2  伤员处置。

6.2.1  医护人员及相关人员负责事故现场接触人群的检伤分类，分类类别为：表症呼吸停止；重度中毒；轻度中毒；重伤；轻伤等。

6.2.2  对表症呼吸停止者，事故现场给予吸氧、人工呼吸及心脏挤压术，并立即由120急救转送医院；重度中毒、重伤者现场作简易清洗，并立即由120急救转送医院。轻度中毒、轻伤人员事故现场清洗、包扎护理并根据情况转送医院。

    6.2.3  对现场接触人群，有不适感的，进行现场观察至转为正常。

6.3  应委派一人专门负责清点进出事故现场抢险人员的人数和名单，以及事故现场人员及伤残人员的人数和名单。   

7.1  附则

7.1  应急工作结束后，应急作业单位应总结本次应急处置工作的经验，在应急工作结束后的15日内提出总结报告，送交省特种设备事故调查处理中心。

7.2  应急带压堵漏人员应经过培训，持有相应的作业资格证书。

7.3  本作业指导书是事故应急抢险的指导性文件。发生事故后，应视事故现场的具体情况，在专家组的指导下开展应急工作。

7.4  本作业指导书发布后生效。