目前许多企业都推行“5S管理”，所谓“5S管理”是日资企业发明的一种现场管理模式，“5S”的意思是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个日语单词的第一个发音的罗马字头。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个词看似简单，也平淡无奇，但是任何管理者如果能真正领会到这五个词的管理核心，都将极大地提高自己的管理水平。

　　这五个词的内在关系是这样的：通过具体简单的“整理、整顿、清扫、清洁”来培养人的良好“素养”，提高了人的工作“素养”之后，又能促进“整理、整顿、清扫、清洁”的层次，如此循环促进，自然会极大提高管理者乃至全体员工的工作素质。在此基础上，不但有形有物的东西可以始终处于良好的状态，你的工作思维习惯甚至心态等也都可以通过“整理、整顿、清扫、清洁”变得更加完美。

为此，许多企业为了将“5S管理”持续坚持下去，都会成立一个专门的“5S活动推进委员会”，然后定期到各部门去做“5S”检查。这个时候我们就会看到一种现象：管理者自己也知道自己所管理的部门平时现场管理比较混乱，一旦知道要来检查了，立刻匆忙安排所有人员突击准备迎接“5S”检查。等到检查人员一走，立刻又恢复到了原来的脏、乱、差的状态。这说明很多企业虽然掌握了5S管理的基础知识，但尚不具备推行5S管理活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，我认为掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

一、5S管理推行步骤
　　5S管理推行步骤（11-STEP）
　　步骤1：成立推行组织
　　1．推行委员会及推行办公室成立
　　2．组织职责确定
　　3．委员的主要工作
　　4．编组及责任区划分
　　建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
　　步骤2:拟定推行方针及目标
　　方针制定：
　　推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则
　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象
　　例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象
　　例三：于细微之处着手，塑造公司新形象
　　例四：规范现场·现物、提升人的品质
　　方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。
　　目标制定:
　　先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
　　例一：第4个月各部门考核90分以上
　　例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备
　　目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
　　步骤3:拟定工作计划及实施方法
　　1． 拟定日程计划作为推行及控制之依据
　　2．收集资料及借鉴他厂做法
　　3．制定5S管理活动实施办法
　　4．制定要与不要的物品区分方法
　　5．制定5S管理活动评比的方法
　　6．制定5S管理活动奖惩办法
　　7．其它相关规定（5S管理时间等）
　　大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
　　步骤4:教育
　　1． 每个部门对全员进行教育
　　·5S管理的内容及目的
　　·5S管理的实施方法
　　·5S管理的评比方法
　　2． 新进员工的5S管理训练
　　教育是非常重要的，让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
　　步骤5:活动前的宣传造势
　　5S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
　　1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
　　2．海报、内部报刊宣传
　　3．宣传栏
　　步骤6: 实施
　　1．前期作业准备
　　·方法说明会
　　·道具准备
　　2．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）
　　3．建立地面划线及物品标识标准
　　4．"3定"、"3要素"展开
　　5．定点摄影
　　6．做成"5S管理日常确认表"及实施
　　7．红牌作战
　　步骤7:活动评比办法确定
　　1． 加权系数:
　　困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
　　2． 考核评分法
　　步骤8:查核
　　1．现场查核
　　2．5S管理问题点质疑、解答
　　3． 举办各种活动及比赛（如征文活动等）
　　步骤9:评比及奖惩
　　1． 依5S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。
　　步骤10:检讨与修正
　　各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
　　1. QC手法
　　2. IE手法
　　在5S管理活动中，适当导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理活动推行得更加顺利、更有成效。
　　步骤11:纳入定期管理活动中
　　1． 标准化、制度化的完善
　　2． 实施各种5S管理强化月活动
　　需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。

　　二、检查要点
　　1、有没有用途不明之物
　　2、有没有内容不明之物
　　3、有没有闲置的容器、纸箱
　　4、有没有不要之物
　　5、输送带之下，物料架之下有否置放物品
　　6、有没有乱放个人的东西
　　7、有没有把东西放在通路上
　　8、物品有没有和通路平行或成直角地放
　　9、是否有变型的包装箱等捆包材料
　　10、包装箱等有否破损（容器破损）
　　11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上
　　12、移动是否容易
　　13、架子的后面或上面是否置放东西
　　14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
　　15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
　　16、作业员的脚边是否有零乱的零件
　　17、相同零件是否散置在几个不同的地方
　　18、作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）
　　19、工场是否到处保管着零件