(要点)

　　1)事故大型化、群体化。2)事故类型集中，一台设备可能发生多起不同性质的事故。3)事故后果严重，对人员伤害往往造成恶性事故，一般不是重伤就是死亡。4)伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作业范围内的其他人员，其中司索工被伤害的比例最高。5)在安装、维修和正常起重作业中都可能发生事故，其中，起重作业中发生的事故最多。6)事故高发行业中，建筑、冶金、机械制造和交通运输等行业较多，与这些行业起重设备数量多、使用频率高、作业条件复杂有关。7)重物坠落是各种起重机共同的易发事故;汽车起重机易发生倾翻事故;塔式起重机易发生倒塔折臂事故;室外轨道起重机在风载作用下易发生脱轨翻倒事故;大型起重机易发生安装事故等。

　　2.起重机械事故发生原因

　　1)重物坠落。2)起重机失稳倾翻。3)金属结构的破坏。4)挤压。5)高处跌落。人员在离地面>2 m的高度进作业时。6)触电。7)其他伤害。人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害;液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害;飞出物件的打击伤害;装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。

　　4. 典型起重机械事故及预防

　　(1)重物失落事故 1)脱绳事故。2)脱钩事故。3)断绳事故。造成吊装绳破断的主要原因有：吊钩上吊装绳夹角太大(>120·)，使吊装绳上的拉力超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物.造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，造成棱角割断钢丝绳。4)吊钩断裂事故。原因有吊钩材质有缺陷;吊钩因长期磨损，使断面减小;已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳断裂。

　　(2)挤伤事故

　　(3)坠落事故 也包括工具、零部件等从高空坠落，使地面作业人员受伤的事故。

　　(4)触电事故 1)保证安全电压。采用低压安全操作，常采用的安全低压操作电压为36v或42v。

　　2)保证绝缘的可靠性。经常用摇表(兆欧上的某些无法加装绝缘装置的部分表)测量检查各种绝缘环节的可靠性。

　　3)加强屏护保护。如馈电的裸露滑触线等，必须加设护栏、护网等屏护设施。

　　4)严格保证配电最小安全净距。5)保证接地与接零的可靠性。

　　6)加强漏电触电保护。漏电保护装置、绝缘站台(司机室采用木制或橡胶地板)，穿戴绝缘鞋等进行操作与检修。

　　(5)机体毁坏事故 1)断臂事故2)倾翻事故3)机体摔伤事故4)相互撞毁事故

　　6.起重机械事故的预防措施

　　(3)起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则，即：

　　1)指挥信号不明或乱指挥不吊;

　　2)物体质量不清或超负荷不吊;

　　3)斜拉物体不吊;

　　4)重物上站人或有浮置物不吊;

　　5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;

　　6)遇有拉力不清的埋置物时不吊;

　　7)工件捆绑、吊拄不牢不吊;

　　8)重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊：

　　9)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;

　　10)钢(铁)水装得过满不吊。

相关链接：常见起重机事故类型

　　一 失落事故

　　起重机失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。

　　失落事故是起重机械事故中最常见的，也较为严重的。

　　常见的失落事故有以下几种类型：

　　1 脱绳事故

　　脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。

　　造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱;吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。

　　2 脱钩事故

　　脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。

　　造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置，护钩保护装置机能失效，吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。

　　3 断绳事故

　　造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳、斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形，磨损损伤等达到或超过报废标准仍然适用等造成的破断事故。

　　造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大(120○)，使用吊装绳抗拉强度超过限值而拉断吊装钢丝绳，品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑、吊装重物，造成吊装绳破断。吊装绳与重物之间接触无垫片等保护措施，因而造成菱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。

　　4 吊钩破断事故

　　吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。

　　造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用，或经常超载使用造成疲劳破坏以致于断裂破坏。

　　起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮)事故也会发生失落事故。

　　二 挤伤事故

　　挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。

　　造成伤亡事故的主要原因是起重作业现场缺少安全监督指挥管理人员，现场从事吊装作业和其他作业人员缺乏安全意识或从事野蛮操作等人为因素所致。发生挤伤事故多为吊装作业人员和合从事检修维护人员。

　　挤伤事故多发生在以下作业条件之下：

　　1 吊具或吊载与地面物体之间的挤伤事故

　　车间、仓库等室内场所，地面作业人员处于大型吊具或吊臂与机器设备、土建墙壁、牛腿立柱等障碍物之间的狭窄场所。

　　2 升降设备的挤伤事故

　　电梯、升降货梯，建筑升降机等的维修人员或操作人员，不遵守操作规程，发生被挤压在轿厢、吊笼与井壁、井架之间造成挤伤的事故灾害也时有发生。

　　3 机体与建筑物间的挤伤事故

　　这类事故多发生在高空从事桥式类型起重机维护检修人员中，被挤压在起重机端梁与支承承轨梁的立柱或墙壁之间，或在高空承轨梁侧通道通过时被运行的起重机撞击击伤。

　　4 机体旋转击伤事故

　　这类事故多发生在野外作业的汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机等作业中。

　　5 翻转作业中的撞伤事故

　　从事吊装司索、翻转、倒个等作业时，由于吊装方法不合理，装卡不牢，捆绑不当，吊具选择不合理，重物倾斜下坠，吊装选位不佳，指挥及操作人员站位不好，司机误操作等原因造成吊装失稳，吊载摆动冲击等均会造成翻转作业中的砸、撞、碰、击、挤、压等各种伤亡事故，这种类型事故在挤压事故灾害中尤为突出。

　　三 坠落事故

　　坠落事故主要是指从事起重作业的人员，从起重机体等高空处发生向下坠落至地面的摔伤事故。

　　常见的坠落事故有以下几类：

　　1 从机体上滑落摔伤事故

　　这类事故多发生在高空的起重机上进行维护、检修作业中，检修作业人员缺乏安全意识，抱着侥幸心理不穿戴安全带，由于脚下滑动、障碍物绊倒或起重机突然起重造成晃动，使作业人员失稳从高空坠落于地面而摔伤。

　　2 机体撞击坠落事故

　　这类事故多发生在检修作业中，因缺乏严格的现场安全监督制度，检修人员遭到其他作业的起重机端梁获悬臂撞击，从高空坠落摔伤。

　　3 维修工具零部件坠落砸伤事故

　　在高空起重机上从事检修作业中，常常因不小心，使维修更换的零部件或维护检修工具从起重机机体上滑落，造成砸伤地面作业人员和机器设备等事故。

　　四 触电事故

　　触电事故是指从事起重操作和检修作业人员，由于触电遭到电击所发生的伤亡事故。

　　触电事故按室内外不同场合不同起重机类型可分为以下二大类。

　　1 室内作业的触电事故

　　室内起重机的动力电源是电击事故的根源。

　　2 室外作业的触电事故

　　在室外施工现场从事起重运输作业的自行式起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机和履带式起重机越来越多，虽然这些起重机的动力源非典礼，但出现触电事故并不见得少。这主要是在作业现场往往有裸露的高压输电线，由于现场安全指挥监督混乱，常有自行式起重机的悬臂或起升钢丝绳摆动触及高压线使集体导电，进而造成操作人员或吊装司索人员间接遭到高压电线中的高压电击伤。