一、永久气体的供气方式
对永久气体用气单位供气有如下四种方式:
(1)管道直接输送供气。适用于用气量大的使用点,如大的“空分”制氧单位向炼钢车间供气。
(2)液态气体贮运现场气化供气。如从大的“空分”造气厂把液氧、液氮、液氩用低温槽车运至使用现场气化供气。
(3)汇流排管道供气。
(4)单瓶连接供气。
二、汇流排管道供气装置
(一)适用范围
汇流排管道供气适用于有一定规模的生产工艺用气、金属切割焊接用气、中小规模金属冶炼用气;甚至医院病房及高压氧舱用氧等用气(用氧)点。因是管道输送,可用管道接至高层楼房或其他不便运送钢瓶的用气点。
(二)汇流供气装置流程
永久气体汇流排管道供气装置与流程中反映的规模是“5×2”即5瓶一组,共2组,轮番使用,连续不断向外供气。根据用气规模,也可以是“10×2”、“20×2”、“30×2”、“40×2”,甚至是“80×2”,还可以用若干个“80×2”串联使用。
汇流供气装置适用氧、氮、氩、空气、氢等永久气体。减压器6,可选用企标“YQY-14”型减压器。该型号减压器P1≥15MPa;而P2为0.5~4.0MPa,流量可达1000m3/h,非常适合。为了使用点用气压力平衡,设置了一只缓冲器9,其水容积不少于100L,标号7单向阀,可选用型号为企标“QD200-25”型,作用是起止逆作用,若汇流的是可燃气体时,在单向阀后还应设置阻火器。
(三)操作程序
(1)瓶装气体就位,气瓶的出口螺纹与连接管10连接,接头可用专用卡具,也要用G5/8″管螺纹接头紧固。
(2)两组气瓶连接好后,可任意选择一组使用,若选择右边一组使用时,则首先关闭高压阀(1-2)打开高压阀(1-1),再打开右边标号4的小截止阀(其小截止阀型号为“QJG15-4”),然后打开右边5只瓶阀,此时右组的压力表上可见气体的压力读数。
(3)若此时用气点需要用气时,应打开高压截止阀(1-3),在减压器(6)出口压力(P2)达到0.8~1.5MPa时即可。
(4)右边的一组气体使用到最低点时(0.5MPa以下),可关闭高压阀(1-1),打开高压阀(1-2),其他程序按(3)进行,就这样轮番使用,连续供气。
(四)安全要点
(1)汇流排系统管道,一直到标号为高压截止阀(1-4),均为公称工作压力15MPa的高压管道,在选用管材及配件时,必须满足这一强度要求。
(2)汇流排的设计、安装、焊接质量的检测必须符合《压力管道安全管理与监察规定》。
(3)汇流排瓶组间应有防止雷电和静电的导除设施,其接地电阻分别不得大于10Ω,并每年检测一次。
(4)汇流间其他安全要求必须符合GB17264—1998《永久气体充装站安全技术条件》。
(5)当汇流供气是可燃或助燃气体而出现局部燃烧时,应迅速关闭这一发生燃烧的瓶组或这一只气瓶阀门,当火势凶猛,无法关闭时,则应迅速打开事故紧急放散阀8,向大气排放可供燃烧的气体,以防事故蔓延。
(6)汇流系统压力表应按规定校检周期校验。
三、单瓶供气使用的安全注意事项
(1)为了避免气瓶在使用中发生气瓶爆炸、气体燃烧、中毒等事故。所有各种瓶装气体的使用单位,应根据不同气体的性质和国家有关规范标准,制定瓶装气体的使用管理制度,以及安全操作规程。
(2)使用单位应做到专瓶专用。严禁不加清洗和专门处理,将一种气体气瓶充当另一种气体气瓶使用。
用户违规改装、擅自改变气瓶外表颜色标志、混装气体,造成事故的,必须追究改装者责任。
(3)使用中若出现气瓶故障,例如,阀门严重漏气、阀门开关失灵等毛病,应将瓶阀的手轮开关转到关闭的位置,再送气体充装单位或专业气瓶检验单位处理。未经专业训练、不懂得其瓶阀结构及修理方法的人员不得修理。
(4)使用氧气或其他氧化性气体时,接触其气瓶及其瓶阀(尤其是其出口接头)的手、手套、减压器、工具等,不得沾染油脂。因为油脂与一定压力的压缩氧或强氧化剂接触后能产生自然。
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A、禁止敲击、碰撞;
B、阀冻结时,不得用火烘烤;
C、气瓶不得靠近热源,可燃、助燃气体瓶与明火的距离一般不小于10m;
D、不得用电磁起重机搬运;
E、夏季要防止日光曝晒;
F、压缩气体气瓶使用时应注意不得将瓶内气体用尽,必须留有0.05MPa以上剩余压力的气体;
G、盛装易起聚合反应的气体气瓶,不得置于有放射线的场所;
H、气瓶在工地使用或其他场合使用时,应把气瓶放置于专用的车辆上,或竖立于平整的地面用铁链等物将其固定牢靠,以避免因气瓶出现燃烧甚至爆炸的事故。
由于瓶阀开启过急过猛,压力高达15MPa的气体瞬间内从瓶内排至有限的胶质气管内,因速度快,形成了“绝热压缩”,导致高温、引燃胶质气管的燃烧甚至爆炸。此外,由于猛开瓶阀,气流速度快,因摩擦静电能引发可燃及助燃气体的燃烧(助燃气体的燃烧往往是因有可燃物的存在而发生的。
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